油漆上岗培训解读.pptVIP

油漆工上岗培训 油漆的目的 ? 1 、免受外来物质侵蚀 ? 涂膜用助于基材免受恶劣环境的侵害，以免 被侵蚀。 ? 2 、色彩赋予 ? 涂料提供美丽的色彩，具有立体、光滑、富 有光泽的外观效果。 ? 3 特殊性能 ? 有些涂料还具有绝缘、抗菌、防热和环保等 特殊功能。 油漆种类 浅灰丙聚哑光面漆 特黑丙聚哑光面漆 驼灰聚氨脂磁漆 过氯乙烯腻子 铁红环氧脂底漆 红丹丙烯酸防锈漆 半光橙色丙稀酸面漆 半光蓝绿丙烯酸面漆 淡绿丙烯酸磁漆 比泽尔绿金属漆 蓝灰哑光金属漆 环氧富锌底漆 环氧防腐底漆 环氧防腐固化剂 环氧地坪漆稀释剂 环氧铁锈红防腐底漆 红丹丙稀酸固化剂 铁红丙烯酸固化剂 白厚漆 道路黄漆 喷涂环境 与工艺流程 喷涂环境 ： 温度 15-35 度 湿度 85% 以下 风速 5M/S 以下 喷涂工艺流程图 ： 来料确认 产品表面 清理 油漆喷涂 自检并 修补 油漆自然干 燥，清理清 洗设备工装 入库报检 工艺流程 1 表面检查 容器表面应干燥，无油污、凹坑、焊接飞溅及焊疤等缺陷。 2 油漆防护 用透明胶带纸将产品铭牌及方法兰接 口、封盖铜管接头、压力表等不需要油漆喷涂的地方密封牢。 3 底漆调配 按丙烯酸底漆与固化剂比例 3:1 调配，搅拌均匀。底漆每公斤可喷涂 6 ㎡ 。按用量配比，但一次性最多只能配一 桶（喷桶）谨防油漆凝固浪费。 4 喷防锈漆 喷涂方法：喷漆前确保喷气压力为 0.6MPa ，气体干燥。喷枪距产品表面应控制在 30cm 左右，一道成型，以盖住 工件表面为准，干膜厚度为 30uM 。 5 干燥 底漆喷涂完毕后自然干燥，表干（以手摸工件不粘手）后 方可喷涂面漆，约 30 分钟左右。 6 修磨 底漆干燥后用砂纸修磨油漆缺陷至平整，必要时需补喷。 7 面漆调配 按丙烯酸面漆与固化剂比例 3:1 调配，可加入 10%-15% 的稀释剂，搅拌均匀。面漆每公斤可喷涂 3- 4 ㎡ ，按用量 配，但一次性最多只能配一桶（喷桶）谨防油漆喷涂时间长导致油已配好的油漆凝固浪费。 8 喷涂面漆 喷涂方法：喷漆前确保喷气压力为 0.6MPa ，气体干燥。喷枪距产品表面应控制在 30cm 左右，二道成型，第一 道面漆以盖住工件表面为准， 10 分钟后喷涂第二道，以盖住第一道油漆为准。 9 干燥 油漆成型后，表干为 2 个小时，实干是 24 小时，产品装车应在油漆施工 24 小时后。 10 清洗喷枪 用松香水清洗喷枪、喷桶、量具等以备下次使用。待检验合格后入库。（总油漆厚度 100 μ m 左右，技术文件有特 殊要求的除外。） 喷枪的使用和维护 1 喷盖组 2 喷嘴 3-1 顶针迫紧 1 3-2 顶针迫紧 2 4 顶针迫紧螺帽 5 喷形调节组 6 顶 针导座迫紧 7 顶针导座 8 油漆旋钮 9 顶针弹簧 10 顶针组 11 “ O ”型环 A012 12 本体 13 空气接头 14 空气调节组 15E 形扣环 16 止轴 17 扳机 18 空气阀弹簧 19 空气阀 20 空气阀组 21 油漆接头 油漆喷涂操作顺序 1 、使用前请先将漆壶、喷枪及空气软管紧密的连接好； 2 、请依照油漆粘度及特性，调整所需要的空气压力。通过的空气 压力为 4-5kg/ ㎝ 2 ； 3 、当您喷油漆时，请将喷枪与被喷涂螺丝保持 30-40 ㎝的距离。 要取得最佳的喷漆效果，请调整喷形调整组、空气调整组及油漆调整旋钮 1 、 喷形调整： 将喷形调整组以逆时针方向旋转时，可以获得较大的喷形； 2 、 油漆喷量调整： 将油漆调整按钮，以顺时针方向转动，可以减少油漆喷量，而逆时针 方向转动时，则可以增加油漆的喷量。如果将油漆调整旋钮依顺时针转 到底时，会仅有空气冒出； 3 、 空气量调整： 将空气调整组，以顺时针方向转动，可调低空气量，而逆时针方向转动 时，刚可调高空气量。 1 、每一次使用完后，必须将喷枪加以清洗，但不要将 整把枪浸在稀释剂中； 2 、请不要使喷盖组、喷嘴及顶针受到损伤。喷盖组及 喷嘴的孔，不能使用金属器物清洗；