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木工安全操作规程 普通规定 1. 支、拆模板作业高度在 2 米以上(含 2 米)时，必须搭设脚手架。 2. 高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋 内，搬手应用小绳系在身上。 3. 上下沟槽或者构筑物应走马道或者安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手 架上下。 4.安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑 措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作 业。 5.支搭和拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协 调配合，做到稳器、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得 有无关人员。 6. 拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋。 7.作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物， 并送到指定地点堆放。 8. 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备 消防器材。 木料(模板) 运输与码放 1 .作业前应对运输道路进行平整， 保持道路坚实、畅通。便桥应支 搭坚固，桥面宽度应比小车宽 1 米，且不小于 1.5 米，边桥两侧必须 设防护栏和挡脚板。 2.穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。 3.用架子车装运材料，应两人以上操作，保持架子车平稳，拐弯示 意，车上不得乘人。 4.使用手推车运输材料时，在平地上先后车间距不得小于 2 米。下 坡时应稳步推行，先后车间距应根据坡度确定，但不得小于 10 米。 5.装卸材料应轻搬稳放，不得乱抛乱扔。运砖时应用砖夹子装卸、 码放整齐，不得倾倒卸车。从料垛取料时，应自上而下阶梯状分层 拿取。 6.卸材料时，前方、槽下不得有人。槽边卸料时，车轮应挡掩。卸 土方和道路材料时，应待车档板打开后方可扬把卸料。 7.地上码方砖、砌块、模板的高度不得超过 1.5 米。架子上码砖、砌 块、模板不得超过 3 层。 8.不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸 井等设施上。 9.不得随意靠墙堆放物料。 10.使用起重机作业时必须服从信号工的指挥， 与驾驶员协调配合， 机臂回转范围内不得有无关人员。 11.运输木料、模板时，必须绑扎坚固，保持平衡，码垛高度不应超 过 1.5 米。 12.拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部 应垫方木，堆放应稳定，立方应支撑坚固。 木模板制作 1. 作业场地应平整坚实，不得积水。 2.不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或者支 撑材料。 3. 使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。 4.作业前应检查所使用工具、设备，确认安全后方可作业。 5.使用锛子砍木料必须稳、准，不得用力过猛，对面 2 米之内不得 有人。 支模 1.必须按模板设计和安全技术交底的要求支模。 2.槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危（wei）险。向槽内运 料时，应使用绳索缓放，操作人员应相互呼应。支模作业时应随支 随固定。 3.使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫 5 厘米厚的木 板。必须按安全技术交底要求将各节点拉杆、撑杆连接坚固。 4.上、下架子必须走马道或者安全梯。严禁从高处向下方抛物料。搬 运模板时应稳拿轻放。 5.支架支搭竖直偏差必须符合安全技术交底的要求，支搭完成后必 须经验收合格方可进行支模作业。 6.配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾 驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等 构件就位后必须即将采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。 7.必须按安全技术交底要求在支架与模板间安置木楔等卸荷装置。 木楔必须对称安装， 打紧钉牢。 8.暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固