16米空心板梁张拉计算书.docxVIP

大武至久治（省界）公路扩建工程 DJ10合同段 预应力钢绞线伸长量的计算书 中铁十八局集团第三工程有限公司花久 10 标项目经理部 二〇一四年七月二八日 16m 空心板梁张拉计算书 一、工程概况： 本合同段 16m 后张法预应力砼空心板梁 28 片，其中中板 22 片， 边板 6 片。在板梁预制厂集中预制，预制厂设在砼拌和站附近，设9 个预制台座，。 1、钢绞线 采用专业厂家生产的符合（ GB/T5224-2003）标准的Фs15.24 钢绞线，公称截面积为 140mm2，抗拉标准强度 f =1860Mpa，弹性模 pk 量E =1.98×105Mpa。锚具采用 M15 型锚具及配套设备，管道采用金属 p 波纹管。 钢绞线采用后穿法，张拉时采用两端张拉，采用应力应变双控制， 锚下控制应力σ =0.75 f =1395Mpa。 con pk 张拉力＝钢绞线强度×规定百分比×钢绞线公称面积×钢绞线根数 15-3：F=1860×0.75×140×3×10-3＝585.9KN； 15-4：F=1860×0.75×140×4×10-3＝781.2KN； 15-5：F=1860×0.75×140×5×10-3＝976.5KN； 项目名称 钢束号 下料长度(cm) 数量(束数） 张拉长度(cm) N1 1698.7 4 1578.7 中板 N2 1703.7 3 1583.7 边板 N1 1698.7 5 1578.7 N2 1703.7 4 1583.7 二、钢绞线张拉计算 1、计算公式及参数 钢绞线平均张拉力的计算 P?1 ? e??kx???? ? P ? P kx ? ?? (1) P Pp P —钢绞线的平均张拉力，N； — 预应钢束张拉端的张拉力，N； x—从张拉端至计算截面孔道长度（考虑千斤顶工作长度， 取 30cm） θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和， rad； K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，取 0.0015； μ—预应力钢束与孔道壁的摩擦系数，金属波纹管取 0.225； 2、伸长量计算理论伸长值 P L ?L ? P  (2) A E P P △ △L—钢绞线理论伸长值，cm； Pp —钢绞线的平均张拉力，N； L —从张拉端至计算截面孔道长度（应考虑千斤顶工作 长度） A —钢绞线公称面积，140mm2； p E E —预应力钢束弹性模量，1.98×105MpaMPa； p 千斤顶工作长度经实际测量为 60cm。 根据上述公式计算边梁 N1、N2，中梁 N1、N2 钢绞线的理论伸长量见下表： N2 钢绞线理论伸长量计算表 钢绞 钢绞 切线角 偏差 分段 线长 摩阻系 e-（kL+μ 1-e-（kl+μ 伸长值 σi 度θ 系数 kL+μθ σi+1 σ平均 编号 度 数μ θ） θ） ΔL(mm) (rad) k L(m) 0.001 AB 1395.00 1.77 0.00 0.23 0.00 1.00 0.00 1391.30 1393.15 12.45 5 0.00 BC 1391.30 1.57 0.08 0.23 0.02 0.98 0.02 1363.71 1377.46 10.93 15 0.001 CD 1363.71 4.49 0.00 0.23 0.01 0.99 0.01 1354.56 1359.13 30.80 5 单端伸长量 54N1 钢绞线理论伸长量计算表 钢绞 钢绞 切线角 偏差 分段 线长 摩阻系 e-（kL+μ 1-e-（kl+μ 伸长值 σi 度θ 系数 kL+μθ σi+1 σ平均 编号 度 数μ θ） θ） ΔL(mm) (rad) k L(m) 0.001 AB 1395.00 0.88 0.00 0.23 0.00 1.00 0.00 1393.16 1394.08 6.19 5 0.00 BC 1393.16 1.40 0.03 0.23 0.01 0.99 0.01 1379.37 1386.26 9.77 15 0.001 CD 1379.37 5.53 0.00 0.23 0.01 0.99 0.01 1367.98 1373.67 38.36 5 单端伸长量 54三、千斤顶、油表的校验及张拉时对应读数 千斤顶使用前必须经过有资质单位校验，确定线性回归方程 P=a+b×R P 为油表读数，单位为Mpa； R 为钢束的受力，单位为KN； r 为相关系数，其值愈接近 1 精度愈高。 1#千斤顶，使用油压表编号 72843 13v 回归方程中 a=0.05325， b=0.5535，r=0.99998； 2#千斤顶，使用油压表编号 72868 13v 回归方程中 a=0.05368， b=-0.12