31 金属热加工工艺概论课程大纲12.docxVIP

《金属热加工工艺概论》课程教学大纲 课程代码：010131200 课程英文名称：The introduction to metal hot machining technology 课程总学时：24 讲课：24 实验：0 上 机 ：0 适用专业：机械设计制造及自动化 机械电子工程大纲编写（修订）时间：2010.7 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 金属热加工工艺基础是一门有关机械零件（毛坯）制造方法及其用材的综合性专业基础课， 必修。 本课程的教学目标是使学生了解常用金属材料的成分、组织、性能及热处理工艺；掌握铸造、压力加工、焊接加工的工艺基础，为学习后续课程及形成综合职业能力打下必要的基础。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 掌握金属晶体结构的主要类型和特点； 掌握钢的热处理方法和钢的组织结构； 掌握铸造工艺的基本原理和工艺方法；特点及应用范围； 掌握锻压和冲压的基本原理和工艺方法；了解自由锻和冲裁的工艺方法； 掌握焊接的基本原理和工艺方法；了解手工电弧焊的工艺过程。 初步掌握简单机械零件的热处理、铸造、压力加工和焊接工艺设计知识;初步学会分析一般零件毛坯结构工艺性。 （三）实施说明 教学方法：“金属热加工工艺基础”是一门实践性很强的课程，学生应按教学实习大纲的要求，进行铸造、锻造、焊接加工和热处理的教学实习，获得必要的实践知识。通过金属晶体结构模型实物，帮助学生理解金属组织结构的理论，此外采用广泛例案教学，重点介绍常见基本 零件制造及热加工工艺，培养学生的综合设计及实践应用能力。 教学手段：本课程属于技术基础课，在教学中采用电子教案及多媒体教学系统等先进教学手段，以确保在有限的学时内，为学生呈现更多的例案，更好的完成教学任务。 （四）对先修课的要求 本课程的教学必需要先修完机械制图课程之后进行。 （五）对习题课、实践环节的要求 习题要求：每部分教学内容结束后，结合重点内容，安排适当、适量习题。 实践环节：在本课程进行期间，同期进行课程实习（金工实习）。 （六）课程考核方式 考核方式 ：开卷考试。 考核目标：在考核学生对金属材料晶体结构及热处理原理基本知识、基本原理的基础上， 重点考核学生对典型机械零件毛坯的制造方法及其加工工艺的分析及设计能力。 成绩构成：本课程的总成绩主要由二部分组成，平时成绩占20%（作业、出勤），期末考试成绩占 80%。 （七）参考书目 《金属工艺学》 邓文英编， 机械工业出版社出版社，出版时间 2000 《材料成型基础》常春主编， 机械工业出版社出版社，出版时间 2004 《热加工工艺基础》司乃钧主编，高等教育出版社， 出版时间 1991。 二、中文摘要 本课程是机械类专业学生必修的一门实践性很强的专业基础课程。通过对金属材料晶体结 构、组织性能的讲授，使学生初步掌握金属材料热处理工艺的基本原理和基本方法。掌握简单机械零件铸造、压力加工和焊接工艺的基本原理、特点和应用范围，并具有设计简单机械零件毛坯制造工艺的能力。本课程将为后续课程的学习奠定重要的基础。 三、课程学时分配表 序号 教学内容 学时 讲课 实验 上机 1 绪论 1 1 0 0 2 金属材料及钢的热处理 8 8 0 0 2.1 金属晶体结构、合金的性能 4 2.2 钢的热处理、钢和铸铁 4 3 铸 造 6 6 0 0 3.1 砂型铸造、特种铸造 3 3.2 铸造基础、铸造工艺设计 3 4 锻 压 6 6 0 0 4.1 塑性变型机理 2 4.2 锻造技术 4 5 焊接 3 3 0 0 5.1 焊条电弧焊 2 5.2 其它常用焊接方法 1 合计 四、教学内容及基本要求 24 24 第 1 部分 绪论 总学时(单位：学时):１ 讲课:１ 实验:0 上机:0 具体内容： 1）介绍本课程的发展过程； 本课程的目的、任务和要求； 学习本课程的方法。 第 2 部分 金属材料及钢的热处理 总学时(单位：学时): 8 讲课:8 实验:0 上机:0 第 2.1 部分 金属晶体结构、合金的性能（讲课４学时） 具体内容： 材料的微观结构基础； 工程材料的力学性能。重 点： 金属材料的结晶过程、工程材料的强度、塑性、硬度。第 2.2 部分 钢的热处理、钢和铸铁（讲课４学时） 具体内容： 铁碳合金相图； 常用钢铁材料； 钢的热处理。重 点： 钢的热处理。 难 点： 铁碳合金相图的应用。习 题： 制定 45 号钢调质处理工艺。第 3 部分 铸造 总学时(单位：学时):6 讲课:6 实验:0 上机:0 第 3.1 部分 砂型铸造、特种铸造 （讲课３学时） 具体内容： 金属的凝固特点； 砂型铸造工艺； 特种铸造。 重 点： 砂型铸造造型方法的选择与应用。难 点： 造型方法的选择。 第 3.2 部分 铸造基础、铸造工艺设计（讲课３学时） 具体内容： 铸