活动隔断(可移动间隔墙)技术要求.docx

活动隔断（可移动间隔墙）技术要求 一、规范要求 移动隔断的制作安装须依据下列规范： 1. 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2001 2. 建筑内部装修设计防火规范 GB 50222-95 3. 建筑内部装饰防火施工及验收规范 GB 50354-2005 4. 钢筋焊接及验收规范 JGJ 18-2003 5. 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 128-2000 6. 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ 128-2000 7. 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB 50325-2001 二、针对本项目为沿海地区的材料要求 1、钢架：采用镀锌钢材，个别没有镀锌的型钢（如工字钢等）需做防锈防腐处理，涂防锈漆。 2、轨道：钢质轨道，需做防锈处理，表面喷氟碳漆。 3、吊轮：钢质吊轮，采用高强度轴承，表面为304不锈钢，丝杆材质35K，8.8级热处理镀兰白锌。 4、隔断门板：全部为铝合金型材，不能用钢铁材料做龙骨框架，密封系统采用上下两电机单独控制，隔音系数Rw≥53dB。 5、板材：选用防潮防水的零甲醛板材，厚度12-15mm，防火等级B1级。 三、活动隔断（可移动间隔墙）技术要求 1. 产品应按照本技术规格书规定的标准和规范进行设计和制造。若在设计和制造中应用的某项标准或规范未能达到按本技术规格书中列明的规定，则此产品将不能被接受。 2. 耐火要求：移动隔断应达到难燃烧体，耐火极限≥1.0H。投标人应提供具有国家级消防检测中心的检测报告。 3. 隔音要求： a) 宴会厅隔断镶板正常厚度须≥100毫米，隔音系数Rw≥53dB。 b) 隔断需在内部满敷高强优质隔音材料。 c) 隔断伸缩板在门板正面上对板面进行连续摇动操作，此操作必须为电动控制。使隔板的上下顶底撑传动装置和隔墙的伸缩板一起全部密封到位。即是隔墙伸缩板的左右伸缩和上下顶底撑的内部伸缩机构必须在墙板面上，全过程不需人为操作。 d) 在首末两端隔断伸缩板至少应设两道胶条密封，必须采用内伸缩式结构，该伸缩板的单向伸缩范围应至少为300mm-400mm，保持密闭的同时保证美观。因此，若因伸缩范围不够，而是采用将伸缩板放置在尾板前（即不将伸缩板作为尾板），或将尾板处理成一大一小两块基本板用铰链来连接的形式将完全不被接受（因铰链处会严重漏音，而且达不到电动控制）。 e) 隔断顶底成需采用电机控制系统。需操作方便，且便于维修，同时，此电机控制装置在下底撑部分还必须为千斤顶原理的助力机构（此机构在底撑完全撑出到位后，可将隔断板自身荷载平均传送承压于地面上），这样既可进一步减轻和舒缓隔断本身全部路轨、滑轮系统以及隔断上部承重钢结构它们所有的负载压力，又可更大程度的增加和保证隔断本身的稳定性。 f) 安装时，需在路轨上部沿直轨方向（藏板间除外）至梁、顶承重处之间使用钢架焊接。 4. 轨道及滑轮系统要求 1）轨道及滑轮系统必须保证只需很小的人力推动力，能使隔断快捷灵活运行，此部分操作可由人为完成，无电动控制推/拉门的要求。 2）每组应有多向转位轮子，滑轮本体能沿水平方向完全相反的轨迹转动并前进，从而保证滑轮能多角度顺畅转弯，转弯系统必须是能够自己导向，无需人为扳动操作进行门板转弯，转弯处必须保证推拉顺畅，无转弯导向的轨道系统将不被采纳。 3）滑轮组必须是原装进口，滑轮组的配置应满足每片屏风≥500kg的承重要求（同时满足面层的荷载要求），滑轮组中的杆件应能承受500kg载荷在屏风移动至转弯处可能出现的强烈冲击，滑轮系统使用寿命不低于20年。在此期间，应保证滑轮不会出现异常现象，投标人必须对此做出承诺。 4）拐弯轨道必须是整礁型材及进口产品，决不容许是多型材组成。 5. 隔断主体要求 1）隔断装置须一位操作员即可独立操作。每块隔断镶板之顶部须有滚珠轴承传动触轮或其他专利相等物承托，其滚珠轴承转动触轮不能采用任何尼龙成分，主力滚动轴承需采用国标6302重型低噪加厚轴承。 2）隔断装置为吊装结构，地板上不能有任何路轨。边框架采用铝合金型材，边框内加强龙骨用厚度为2.0mm的铝合金框架，表面处理满足产品使用寿命要求。隔断主体要确保防火、隔音及有固定尺寸。隔断主体部分采用铝合金型材6063-T6型号，在500kg点载荷作用下每米的弯曲变形量最大值0.5mm，以保证隔断结构坚固而不会变形。 3）基层板应为夹板，每边各一层，厚度不少于9mm，基层板要求是固定在框架上。 4）为保证隔断的隔音密封性能及自身稳固，同时更为解决和适应上部结构挠度及地面水平局部高低差，隔断的顶部和底部须配置水平机动伸缩式隔音封条，提供一定的操作净空，伸出后的隔音封条分别对顶部和底部提供足够的密封压力以保证隔音效果。 5）隔断之间须有垂直隔声胶条，每一块隔断镶板须装有效隔音密封垫，而