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乌海市乌化矿业有限责任公司
9103 回风顺槽
无极绳绞车安装技术措施
审核: 编制:
编制时间:
目 录
一、安装地点… 1
二、安装方法及顺序… 1
三、施工准备… 1
四、无极绳绞车的安装… 4
五、无极绳绞车系统的调试… 7
六、安全技术措施… 8
无极绳绞车安装安全技术措施
为了确保 9103 工作面的搬家过程中设备及材料的运输安全,需在辅助水平 9103 回风顺槽安装一部无极绳绞车,依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》,特编制安全技术措施如下:
一、安装地点
在辅助水平 9103 回风顺槽安装一部无极绳绞车,机头和配重安装在9105 回风顺槽车场下口向北 20m 处。机尾安装在回风顺槽最南端。
二、安装方法及顺序
1、安装设备工作内容
、验收及运输:所有设备经质量验收合格后,再运至安装指定位置。
、组装及安装:在安装地点进行组装及安装。
、试运转:所有设备安装完毕后,经验收人员验收合格后,必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整,无问题后,联合试运转。
2、安装顺序
基础浇灌→牵引绞车安装→拉紧部安装→尾轮、前压绳轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压系统安装→电气系统安装→试运转
三、施工准备
1、基础浇筑
1
、施工前先对底板进行整平、轨道向下1.55 米,对绞车基础不够深的地方进行开挖。
、地下部分尺寸剔够后按照设计要求,底部支好模板预埋螺栓孔。孔深(见图),按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定。
、绞车基础改造按照设计基础图纸进行浇筑尺寸(根据现场实际情况许可可适当大 50—100mm),确保预留空间满足安装要求。地下部分必须根据现场实际情况打设锚杆、开挖。
、新挖基础坑壁杂物清理干净并用清水冲洗,施工尺寸校正无误,确保符合图纸及安装要求,螺栓孔中心误差不超过 10mm。
、一次浇灌打上浇筑碎石混凝土标号 C20,使用水泥标号 425#,石子粒径(碎石 20—40mm),比例为:水泥:砂:石子=1:2.2:4.3;二次浇灌(表面 100mm 碎石混凝土)标号C30,使用水泥标号 425#,石子粒径 4—8mm,混凝土比例为水泥:砂:石子=1:1.2:2.6,要求材料干净,无杂物、泥土,搅拌充分,匀实。混凝土必须用振动棒震实,表面压光。
、施工中注意防止损坏电气设备及管线,防止发生触电事故。
、施工负责人定准校正螺栓预埋孔位置,确保误差不超过规定 。
、施工严格按照图纸及措施挂线施工。
、具体施工按照附图及无极绳绞车说明书进行施工。
2、运输准备工作:
、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》。
、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车,同时避免超高、
2
超宽、超长、超重物件运输。
、如生产运输系统再需绞车,待安装工作完成后,再重新布置生产运输系统。
3、运输的注意事项
、各部绞车的辅助设施,必须按施工安装要求,提前安装好;使用基础的绞车,其基础必须牢固可靠,固定螺丝齐全、紧固;使用压戗柱的绞车,必须达到四压两戗齐全牢固;绞车用的开关、按钮、闸、绳、护绳板必须达到完好标准,“一坡三挡”安全设施齐全可靠。
、运输工作是协作性较强的工作,需要讯信完善,声光齐全,灵敏可靠、清晰,以利于统一指挥,安全、快速地完成组装工作,不得使用口哨联系拉放设备。
、对沿途的轨道、道岔、安全设施等进行严格、全面检查、整改, 拐弯处道岔必须加密道木、轨枕。
、沿途及切眼内一切影响安全运输的因素,必须提前进行排查处理,确保运输畅通。
、将施工所用的工具、器材、备品、备件运到沿途各施工点。(6)、对液压系统及配管部分要采取防尘措施,电气部分要用塑料薄
膜盖好。
、所有未涂油漆的加工面,特别是连接表面下井前应涂上润滑油脂。拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。
、小零件(销子、垫圈、螺母、螺栓、U 形卡等)应与相应的分解部分一起运送。
3
、安装前,应仔细检查各部件,发现问题及时解决处理。
、应充分考虑到用平板车运送时,平板车的承重能力,运送中货物的串动以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。
其余,按 第六章 安全措施 中的规定执行。
四、无极绳绞车的安装
1、安装地点的要求:
该场地根据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备,该场地平整、坚实,巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好。
2、安装程序、方法及注意事项:
无极绳绞车设备的安装可分部件依次安装,也可几个部件同时安装, 主要是根据安装时投入的人力的多少而定。
、绞车、张紧器、开始轨的安装
绞车、张紧器应先在安装地点进行组装,然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上。当底座与基础间有间隙时,应用垫铁垫实,再固定地脚螺栓,地脚螺栓采用二次灌浆;并把阻车器、导向滑轮安装在开始轨上。
绞车组装时要特别注意:电机和减
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