5S 基础教材（共28页）.pptVIP

* 5S是指: 整理 (SEIRI) 整頓 (SEITON) 清掃 (SEISO) 清洁 (SEIKTSU) 教養 (SHITSUKE) * 目的: 塑造企業形象 激發員工士氣 增進工作效率 提高產品品質 降低成本 * 整理 (SEIRI) 一、定義 在工作現場分開有用物品和無用物品,及時處理無用物品。 二、對象 主要清理工作現場所占用的有效“空間” 。 三、目的 ? 騰出寶貴的空間 ? 防止誤送、誤用 ? 防止變質與積壓資金 ? 製造清爽的工作場所 * 整理 (SEIRI) * 四、推行方法 整理可以說是5S的出發點,也是首要任務.工作現場經過整理之后,可以過濾掉很多不需要的物品而開創很多空間,使后續的4S發揮更好的效果. 1、深切體認,建立共識 2、工作場所,全盤點檢. 3、訂定“需要”與“不需要”的基準 4、不需要物品“紅單作戰”(大掃除) * 5、不需要物品的處置 (1)實行再分類 (2) 根據再分類的种類別進行處理 不需要 物品 回收 分類 類 別 處理方式 不可燃垃圾 玻璃瓶 空罐(鐵) 空罐(鋁) 紙箱報紙 塑 膠 不良品 呆 料 滯 料 設 備 可燃垃圾 燒毀 指定方式處理 賣給收費站 賣給收費站 報廢 移用 報廢變賣 (3) 配合環保部門的“資源回收辦法” 作業 * 6、需要的物品調查使用頻度,以決定必要量 區分 使用頻度 保管方法 建議方式 沒用 全年一次也沒有用過 丟棄 指定方式處理 少用 平均二個月到一年 使用一次 集中后再 分類管理 集中場所(如工具室、倉庫) 普通 平均一到二個月 使用一次以上 置於工作 場所 公共場地(如置放區、排板、柜子) 常用 一周使用數次 一日使用數次 每小時都會使用 在工作區內隨手可取得 如:機臺旁、工具箱 (個人保管) * 整頓 (SEITON) 一、定義 有用物品須分門別類,在定位置放前要考慮到,拿取簡單、使用方便、安全保險。 二、對象 主要減少工作現場所浪費的“時間” 。 三、目的 縮短前置作業時間 壓縮庫存量 防止誤送、誤用 塑造目視管理的工作場所 * 四、推行方法 整頓主要的改善對象是“時間”,而工作場所最大的時間浪費在于“準備時間”,也就是工作中的“選擇”、“尋找”所花費的時間,“尋找”的時間越少越好。為甚麼會產生“尋找”呢? 其原因不外下面四無: 無整理:不需要的東西太多了, 這是產生尋找的首要原因 無定位:沒有規定置放的地方 無標示:沒有設定標示 無歸位:沒有放回所規定的位置 * 1 、 落實整理工作 參考整理的重點來進行 2、 決定置放場所 3 、決定置放方法 4 、劃線定位 5 、 標示 * 清掃 (SEISO) 一、定義 隨時打掃和清理垃圾、灰塵和污物。 二、對象 主要是消除工作現場各處所發生的“臟污” 。 三、目的 1.減少公傷 2.保證品質 3.塑造高作業率的工作場所 * 清掃 (SEISO) 靜電皮干 淨嗎? 連接器孔 干淨嗎? * 清掃 (SEISO) 靜電地面干淨嗎? * 四、推行方式 “臟污”是一切異常與不良的根源,必須透過清掃,才能將臟污根除。 1.落實整頓工作 參考整頓的重點來進行 2.執行例行掃除,清理污物 (1)規定例行掃除的時段 (2)在清掃中發現不方便的地方要加以改善 (3)要清掃到很細微的地方,不能只做表面工作 (4)清掃用品用完后要弄乾凈,而且要定位歸位 (5)不能使用的清掃工具也要加以清除 * 3.調查髒污的來源,徹底根除 (1).確認髒污與灰塵對生產品質的影響 如: ? 在印刷作業上造成斑點,使印刷品不良 ? 涂裝表面不平整 ? 塑膠射出成型產品產生黑點 (2)調查髒污的根源 (3)檢討對策的方案 4.廢棄物置放區的規劃與定位 5.廢棄物(不需要物品)的處置參考“整理”部分說明 6.建立清掃基准,共同遵行 。 * 清潔 (SEIKTSU) 一、定義 經常保持服裝整潔、車間干凈。 二、對象 主要透過整潔美化的廠區與環境發現“異常” 。 三、目的 1.提高產品品位 2.塑造潔淨的工作場所 3.提升公司形象 * 四、推行方法