梳理全面质量管理知识点.pdfVIP

梳理全面质量管理知识点 细数过质量管理百年历程 ，大家对质 量管理的发展史应该有了一个基本的认识。 文中提到到1990年代末 ，全面质量管理 （TQM）成为许多 “世界级”企业的成功 经验证明是一种使企业获得核心竞争力的 管理战略。那么 ，什么是全面质量管理？ 全面质量管理(Total Quality Management,TQM) 就是一个组织以质量 为中心 ，以全员参与为基础 ，目的在于通 过让顾客满意和本组织所有成员及社会受 益而达到长期成功的管理途径。 01 概述 20世纪50年代末 ，美国通用电气公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰提出了 “全面 质量管理” （Total Quality Management ，TQM）的概念 ，认为 “全面质量管理是为 了能够在最经济的水平上 ，并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务 ， 把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”。 60年代初 ，美国一些企业根据行为管理科学的理论 ，在企业的质量管理中开展了依 靠职工 “自我控制”的 “无缺陷运动” （Zero Defects），日本在工业企业中开展质量 管理小组 （Q.C.Circle/Quality Control Circle）活动行 ，使全面质量管理活动迅速发展 起来。 全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字 ，即 ，一个过程 ，四个阶段 ，八 个步骤 ，数理统计方法。 一个过程 ，即企业管理是一个过程。企业在不同时间内，应完成不同的工作任务。 企业的每项生产经营活动 ，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。 01 概述 四个阶段 ，根据管理是一个过程的理论 ，美国的戴明博士把它运用到质量管理中来 ， 总结出 “计划 （plan）—执行(do)—检查 （check）—处理 （act）”四阶段的循环方式 ， 简称PDCA循环 ，又称 “戴明循环”。 八个步骤 ，为了解决和改进质量问题 ，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八 个步骤。1)计划阶段 ：分析现状 ，找出存在的质量问题 ；分析产生质量问题的各种原因 或影响因素 ；找出影响质量的主要因素 ；针对影响质量的主要因素 ，提出计划 ，制定措 施。2)执行阶段 ：执行计划 ，落实措施。3)检查阶段 ：检查计划的实施情况。4)处理阶段 ： 总结经验 ，巩固成绩 ，工作结果标准化 ；提出尚未解决的问题 ，转入下一个循环。 在应用PDCA四个循环阶段、八个步骤来解决质量问题时 ，需要收集和整理大量的书 籍资料 ，并用科学的方法进行系统的分析。最常用的七种统计方法 ，他们是排列图、因 果图、直方图、分层法、相关图、控制图及统计分析表。这套方法是以数理统计为理论 基础 ，不仅科学可靠 ，而且比较直观。 02 原理 1. 在 “质量控制” （Quality Control）这一短语中， “质量”一词并不具有绝对意义上 的 “最好”的一般含义。质量是指 “最适合于一定顾客的要求”。这些要求是 ：a.产品的 实际用途 ；b.产品的售价。 2. 在 “质量控制”这一短语中， “控制”一词表示一种管理手段 ，包括四个步骤 ：a.制 订质量标准 ；b.评价标准的执行情况 ；c.偏离标准时采了纠正措施 ；d.安排改善标准的计 划。 3. 影响产品质量的因素可以划分为两大类 ：a.技术方面的，即机器、材料和工艺 ；b.人方 面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中，人的因素重要得多。 4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计 ，加工方法以及认真的产 品维修服务等活动的一种重要手段。 5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程 ，由于企业行业、规模的不同，方法的使用 上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为 ：在大量生产中，质量 管理的重点在产品，在单件小批生产中，重点在控制工序。 02 原理 6.质量管理贯穿在工