安装工程工种安全操作知识(全).docxVIP

安装工程工种安全操作知识 一、起重工 （一）一般安全要求 1、起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求。起吊 前起重人员必须明确分工，交底清楚。 2、起吊前要认真检查起重机械、工具，确保安全施工。大型设备吊装 要确保电源正常供电。 3、起吊时要有专人指挥。指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置， 若指挥者与吊车司机、卷扬机操作手等操作人员中间有障碍物使其不能 清晰辩认信号，应设专人传递指挥信号。所发信号必须准确、清楚。 4、起吊时禁止非工作人员进入施工现场，危险区应设警告标志。不准 起吊物从人头上超过，起吊物不得长时间在空中滞留。所有人员严禁在 起重臂或起吊物下方停留或行走。 5、起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳。使用各种不同用途的钢 丝绳应符合安全系数的需要。若发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀 等异常现象，应及时降低使用标准或报废。 6、使用卡扣应使长度方向受力，抽销卡扣应防止销子滑脱。有缺陷的 卡扣严禁使用。 手手柄或用手锤敲打。高空作业应用死扳手，若用活动扳手，应用绳子 拴牢。 8、盘动齿轮，要通告在场有关人员注意，以免伤人。盘动皮带，不得 把手放在皮带内侧。皮带轮转动时不许挂皮带。 9、装配设备零部件严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时手指 应放在垫铁的两侧。 10、大型转动机械安装和检修，应进行联合检查并办理隐蔽工程验收。 严禁任何工具、杂物掉入或遗留在设备内。 11、机械运转前应经过详细检查，并与生产操作单位及人员联系。机械 未停稳之前，不得用手、脚直接制动。严禁乱动设备开关。 12、在解体检修有毒、易燃、易爆介质的机械时，对内部原介质要严格 置换，分析合格后方可进行工作。 五、电焊工 1、非焊接人员不得从事焊接工作，不得乱动焊接机具。压力容器、压 力管道、锅炉等重要设备的焊接工作必须由持有合格证的焊工承担。 2、电焊机外壳、工作台及焊接件均应接地良好，导线应用绝缘良好的 橡皮软线。电焊机的电源线装拆由电工进行。 3、电焊软线、地线不得随意乱拉，避免与钢丝绳、氧气瓶、乙块瓶（或 现场乙焕发生器）、氧气和乙块胶管等接触。不得把管道及其它金属设 备当作地线。横穿道路应架空或加套穿越。 4、电焊把钳与电焊软线的连接要牢固，握柄要用绝缘耐热材料包好。 5、启动电焊机应先合电源闸刀开关，后撤启动器启动按钮，停止时顺 序相反（电焊机停稳后才能拉下闸刀）。严禁带负荷拉下开关，以免弧光 烧伤。拉合闸刀应戴手套侧向操作。直流电焊机启动前应盘车检查，不 得有卡阻。 6、电焊机如有漏电现象应立即切断电源，通知电工修理。在焊接过程 中突然发生停电，应立即拉下电源开关，以防发生意外事故。 7、雷雨时应停止露天焊接作业。在潮湿的地方焊接，应采取铺设木板 或绝缘垫板等安全措施。 8、点焊时应避免弧光直射周围人员。多名焊工同时集中施焊时焊工间 要隔光措施（如设隔光板），防爆止弧光互射损伤眼睛。 9、容器、塔、罐、大口径管道内焊接应通风良好，及时排除有毒烟尘。 身体避免与金属接触，容器内部应铺绝缘板。带电把钳应由配合人员递 进拉出，不得由电焊工携带进出。工作间断时，把钳应放在器内干燥的 木板上或绝缘良好处。 10、球罐焊接加热焊缝时，焊工应用试温笔检查加热温度，不许用手触 摸。加热系统应设专有管理。焊接人员应佩戴高温劳服装及用品。 11、高空焊接电焊把线应用麻绳徐徐拉上及放下，不得手持把线或绕在 身上及背上登高。把线应牢固地绑在工作地点的支架上。工具应装入工 具袋，焊条应放在稳妥方便的地方。焊接前应清除焊接地点下方的易燃 易爆物，焊接时注意风向，以免熔渣、火花随风飘落而引起火灾或烫、 烧伤下面人员。必要时下面应采取遮挡措施。焊条头应收回交库，不得 任意向下乱丢。 12、焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净原有 介质，并将所有孔口打开。在生产中的设备和管道上，禁止进行焊接。 13、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可 并采取必要防火措施后方可施焊。 14、清除焊渣应戴防护眼镜，以防焊渣崩进眼睛。炭弧气刨尽量在塔器 外壁上进行，并应站在上风向工作，以便吹散有毒烟尘及铁渣。 15、工作结束后应切断电源，并检查工作场地，确认无起火危险后，方 可离开现场. 六、气焊工 1、气焊工在进行焊、割作业时，操作类似电焊工之处，可参照电焊工 的安全操作要求。 2、氧气瓶应配齐防震胶圈和瓶嘴帽，搬运时防止撞击和剧烈震动，防 止摔破瓶口引起爆炸。 3、氧气瓶口、氧气表严禁沾染油脂。在氧气瓶上装卸氧气表应使用扳 手，不准用其它工具敲击。瓶内氧气不宜全部用完，应留有兆 帕压力。 4、氧气瓶、乙焕发生器禁止接触明火，并应加遮护，防止在烈日下曝 晒和受高温热源辐射。冬季施工发生冻结应用不含油脂的蒸汽或热水暖 化，不准用火