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复合土工膜防渗工程技术的新进展 在过去的20年中，欧洲建立了数十座土石水库，并对土石膜进行了修复，加固了数十座老化或危险水库。前苏联在70年代80年代建成10多座土工膜土石坝。我国于80年代用土工膜修补加固了百余座病险坝,90年代用复合土工膜修补和新建了数十座土石坝。本文对几座较高的坝或者有特点的坝加以介绍,以资借鉴。由于这种新坝型建造历史较短,技术尚不够成熟,有一些坝设计施工存在缺点,故本文予以评论,以期今后更臻完善。 1 土工膜堆石坝坝型 西班牙于1984年建成此坝,坝高97m,是一座坝坡为1:1.3的堆石坝。堆石的上游坡砌筑浆砌块石,表面用水泥砂浆抹平,在面上铺聚氯乙烯膜,坝的下半部聚氯乙烯膜厚2mm,上半部膜厚1mm。膜上面摊铺沥青。沥青上面铺设钢筋网,然后喷水泥混凝土,厚15cm。见图1。 此土工膜堆石坝的特点是坝膜坡很陡,1:1.3的堆石坝坡整体稳定是足够的。但土工膜与其底部的水泥砂浆面的抗滑稳定要靠膜与砂浆间的粘结力。应在水泥砂浆未硬化前立即铺土工膜并在膜上压砂袋,则膜与砂浆间有大于0.1MPa的粘结力,抗滑稳定安全系数足够。如只靠摩擦力则安全系数不足。钢筋网混凝土护坡与土工膜之间的抗滑稳定要靠沥青的粘结力,其粘结力可达0.25MPa,提供了很高的安全系数。此坝结构布置简单,造价节省,运用情况很好,后来加高到134m。 此坝设计施工时,欧洲尚未生产复合土工膜,故用的是聚氯乙烯光膜。 欧洲有些工程师把此坝归属于混凝土面板堆石坝,不很恰当。因为钢筋网混凝土不分块,无止水片,必然裂缝漏水。聚氯乙烯是防渗体,故归属土工膜堆石坝比较恰当。如果归于土工膜与混凝土面板混合坝型也无不可。此坝型省掉了伸缩缝止水片,施工难度大大减轻,而且节省资金,免除了伸缩缝漏水的普遍性问题。 1.2 复合土工膜砂研磨坝坝面结构 阿尔巴尼亚于1996年建成此坝,在Terzuke河上,位于地拉那西北15km。坝高91m,坝顶长130m。总库容80×106m3。供地拉那城市用水和灌溉用水。坝址为白云质灰岩和微晶灰岩,峡谷岸坡陡峻,为1:0.7～1:0.9。 坝的上下游坡都是1:1.6,坝体积为65万m3。填筑料为河滩的砂卵石,坝底部填筑轧碎的石灰岩排水层,与滤水坝趾相连。坝体填筑完成后,上游坡面铺筑小砾石,用斜坡碾碾压平顺,作为复合土工膜的垫层。Sibelon单面复合土工膜直接铺在此垫层上,这种复合膜是厚3mm的聚氯乙烯膜与700g/2的涤纶织物热合而成。铺设时织物朝下,膜面m朝上,上面再铺800g/m聚丙烯土工织物作为表面混凝土预制板护坡的垫层。混凝土预制板与聚丙烯织物之间、聚丙烯织物与聚氯乙烯膜之间抗滑稳定性都不够,故浇筑了混凝土横梁压在聚丙烯织物上面。预制混凝土板搁在混凝土横梁上。坝的横剖面见图2。 此坝原设计为混凝土面板堆石坝,因周边缝竖缝施工复杂,且水泥不足,故改为复合土工膜砂卵石坝,以而节省资金缩短工期。 此坝坝面结构布置有两项不恰当:(1)应采双面复合土工膜,就可避免聚氯乙烯膜与上面聚丙烯织物之间抗滑稳定不足问题。(2)应采用现浇混凝土护坡,砂浆渗入土工织物有较大粘结力,足以满足二者间抗滑稳定,这就不需要浇筑混凝土横梁,以节省造价并简化施工。 1.3 砂卵石坝坝土工膜心墙 吉尔吉斯共和国在1972年建成此坝。坝高79m,下部36m是在深水中抛填筑坝,上部43m是通常的碾压式筑坝,心墙为聚乙烯土工膜。坝体为砂卵石填筑,上游坝坡1:2.5、1:1.5,下游坝坡1:2.25,1:2.0。 此坝设计施工颇有创造性。首先在坝的下游趾部用定向爆破法截流筑围堰,隧洞导流。然后在上游趾部向深水中抛填堆石,抛至水面,成为透水堆石围堰,不闭气,不排干基坑。在上下游两座透水堆石围堰保护的范围内,向深水中抛填砂卵石。为了在坝轴线附近抛填的砂卵石能接受灌浆,该区砂卵石经过选择,要求0.1mm的细粒少于5%,不均匀系Cu5。并且其级配适宜于灌入水泥浆或水泥粘土浆,应满足可灌比M≥10, 式中D15——接受灌浆的砂卵石的特征粒径,小于该粒径颗粒重量占全样重量的15%。 d85——浆液材料的特征粒径,小于该粒径颗粒重量占全样重量的85%。 深水中抛填砂卵石达到水面并夯击密实以后,在坝轴线部位砂卵石上建造混凝土底板及廊道。在廊道内向下灌浆,灌7排水泥膨润土浆,排距3.5m,孔距1m。(1m3浆液中含水泥350～475kg,膨润土59～82kg,水826～853L)在0.5～3MPa压力下灌入。沿心墙中心又加2排钻孔,灌入铝硅酸盐溶液。此外,3排水泥灌浆深入基岩。 在廊道顶部混凝土面埋置槽钢,把3层各厚0.6mm的聚乙烯膜及1层氯丁橡胶垫片铺在槽钢上,上面再放一层氯丁橡胶垫片。然后用槽钢压牢并用锚栓锚入混凝土入内。 水面以上,用普通填筑碾压法施工。先填筑坝轴线上游侧第1层