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桥梁桩基混凝土的施工技术 桥梁建设是一个特别庞大和复杂的工程，正如修筑房子需要打好地基同样，桥梁建设也需要做好桥梁的桩基环节，才能使桥梁的安全拥有保障。而混凝土技术在桥梁桩基施工中发挥着重要的作用，并且在详细的实施中有着优秀的效果。 一、桥梁桩基混凝土的施工技术的详细举措 （一）前期的准备工作 第一，原材料的控制。由于混凝土技术关于桥梁桩基的重要性，在混凝土原材料选择这一方面，就已经开始严格的质量把关。桥梁桩基混凝土的选择是用中粗砂和卵石联合水泥搅拌而成，其中水泥 要选择硅酸盐水泥，粗砂和卵石中泥沙的含量要保证小于2%。第二，流动性的控制。关于混凝土来说，要充分保证其保水性和流动性，这样才有利于进行桥梁桩基的灌输工作。因此，关于混凝土的搅拌来说，水量的控制直接影响其流动性。第三，灌输准备。混凝土对桥梁桩基的灌输不能直接进行作业。在灌输开始以前要进行一系列的准备工作。首先，确定桥梁桩基的孔里面泥浆的各项性能指数。保证泥浆的各项性能指数能保障其流动性，进而不致于发生滑坡现象。然后，根据钢筋笼的直径、孔径大小和深度、导管需要活动的范围，确定导管的直径，进行灌输导管的拼装和编号。最后，认真认真的检查桥梁桩基的孔底，看看孔底有没有地下积水和沉 渣，如果孔底发现了这些东西，必须实时清除洁净。关于沉渣，可 以直接进行打捞。而面对地下积水，则要根据不同情况进行办理， 如果地下积水少，能够直接用海绵吸收掉，碰到地下积水多的情况， 就需要从水下进行混凝土的灌输。第三，时间控制。在保证了混凝 土的原材料的质量后，混凝土开始对桥梁桩基进行灌输，值得注意 的是，混凝土还有一个特别重要的凝固过程。普通凝固了三到五个 小时的混凝土，只能知足浅孔直径较小的桩基，而桥梁的桩基不单 直径大而且多是深孔，因此在进行混凝土灌输后，需要等上五到七 个小时，才能进行下一步作业。第四，坍塌高度的控制。桥梁桩基 对坍塌高度的控制特别严格，往常严格控制在200-220mm之间。这 样做是为了保证混凝土在灌输过程中，不会因为其流动性的特点， 造成灌输桩出现拥塞的现象，进而影响桥梁桩基的质量。 （二）施工过程中的详细举措 首先，加强护壁的强度。护壁的主要作用是用来防备土石方垮塌危及工作人员的施工。因此，要保证护壁的强度切合其施工要求，一般情况下，护壁都需要比地面高30cm才能保证其安全性。同时，还要注意地下积水对护壁有无影响。然后，做好灌输工作。灌输混凝土是一件特别繁琐的事情，由于桥梁工程的庞大，往常混凝土的量也是特别大。一方面，混凝土如果不能获得实时灌输，搅拌的时间太长，混凝土的各项性能指标就不能获得保证，容易出现离析现象。针对这种情况，需要工作人员对混凝土的搅拌时间和程度进行控制，进而改良混凝土的强度，防止因搅拌时间过长而发生离析的 现象。另一方面，由于混凝土在进行灌输的过程中，容易对灌输的导管产生巨大的阻力，损坏灌输导管的易和性，拥塞灌输导管，进而使后续的混凝土灌输变得更为艰难。但是，工作人员能够经过让混凝土迅速向设备中漏斗增加灌输量的方式来防止这种情况出现。 最后，控制好灌输速度。混凝土的灌输不允许出现中途停止的情况，也不能出现混凝土高出灌输范围的情况。因此，为了保证混凝土的灌输环节能够有序达成，也为了保证灌输速度的合理性，工作人员要预先设计好需要浇筑的建筑物实际高度，并且在灌输过程中，要亲密关注灌输工作，积极地与其余工序配合。 （三）后期工作 第一，最后一次混凝土灌输减少量的使用。在进行最后一次混凝土灌输的时候，由于前面不断重复作业，导管内的压力渐渐减少，工作人员经过地对孔内加水的方法，提高混凝土柱的高度。因此，为了不出现超灌和材料浪费的现象，在最后一次混凝土灌输时要减少混凝土量的使用。第二，平衡混凝土的密度。在灌输工作后期，由于导管内的压力不断减少，混凝土的密度则会越大，进而影响桥梁桩基的质量。因此，为了使混凝土前后的密度一致，能够在后期，将漏斗的高度提高。第三，保养和检测。在达成混凝土的灌输工作后，做好相应的保养工作和检测工作。保养工作主假如防备混凝土在凝固期间受到损坏，而检测工作则需要经过超声波投射法来检测其是否质量过关，没有其余的安全问题。 二、桥梁桩基混凝土的施工技术的操作流程 第一，首先，工作人员对该范围的地表进行测量，找到放孔的 中心地点，并且在中心地点上设置一个十字线的护桩。将该孔的位 置上的杂物消除去，清除所有的扰乱障碍，使其变得平整。工作人 员用钻孔机械开始进行钻孔作业。然后，工作人员在打出来的钻孔 中埋设护筒。其目的是为了将桩位固定住，不让地面上的水流到钻 孔里，保护孔口和孔壁。因此，护筒的设计和安装也是特别有讲究。 护筒的内径要比钻孔桩的内径起码大20cm，在粘质土地区安装的 深度不小于1m，并且要将0.5-1m范围内的砂土去掉，换成粘质土 来