气门摇臂轴支座.pptVIP

第一页，共十二页，2022年，8月28日 1 2 4 3 设计背景 零件分析 工艺过程设计 夹具设计 第二页，共十二页，2022年，8月28日 1设计背景 随着社会的需要，柴油机生产数量将不断的增长，而气门摇臂轴支座是柴油机上不可或缺的一个零件，也就是意味着气门摇臂轴支座的生产数量也将是与日俱增，生产气门摇臂轴支座这一零件是很有必要的。 第三页，共十二页，2022年，8月28日 2零件分析 2.1 零件介绍以及作用 本设计所设计的零件是1105柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座，它是柴油机上气门控制系统的一个重要零件。 第四页，共十二页，2022年，8月28日 2.2 零件工艺分析 将零件定位夹紧，加工出36mm下端面以及上端面，并钻出的通孔，然后再以这先加工出来的几个表面为基准定位，加工出和的外圆端面，并钻出这两个精度要求比较高的空，最后翻转零件，深孔加工出的斜油孔。 第五页，共十二页，2022年，8月28日 3工艺过程设计 1选择毛胚种类 2绘制毛胚图 3定位基准的选择 4零件表面加工方法的选择 5加工顺序 6确定工艺路线 7加工设备及工艺装备选择 8工序间加工余量的确定 9切削用量以及基本时间定额的确定 第六页，共十二页，2022年，8月28日 3.1 选择毛坯种类 选择毛坯的制造方法一般应当考虑一下几个因素： ①材料的工艺性能 ②毛坯的尺寸、形状和精度要求 ③零件的生产纲领 根据上述内容的几个方面来分析本零件，零件材料为HT200 ,本零件的毛坯种类以砂型铸造机器造型的方法获得 第七页，共十二页，2022年，8月28日 3.2 绘制毛胚图 第八页，共十二页，2022年，8月28日 3.3确定工艺路线 工序1：铸造； 工序2：清砂，检验； 工序3：时效处理； 工序Ⅳ：粗铣上端面E； 工序Ⅴ：以粗铣后的上端面E以及外圆端面G或F定位，粗铣36mm下底面C；半精铣36mm下底面C； 工序Ⅵ：以加工后的36mm下端面C，36mm底座左端面K以及端面G或F定位，钻通孔； 工序Ⅶ：以加工后的内孔表面H，以加工后的36mm下端面C以及后端面G定位，粗铣前端面F，粗铣前端面I，半精铣前端面F； 工序Ⅷ：以加工后的内孔表面H，以加工后的36mm下端面C以及前端面定位F，粗铣后端面J，粗铣后端面G，半精铣后端面G； 工序Ⅸ：以加工后的内孔表面H，以加工后的36mm下端面C，端面G或F定位,钻→扩→粗铰→精铰通孔，并倒角； 工序Ⅹ：以加工后的内孔表面G，以加工后的36mm下端面C，端面G或F定位, 钻→扩→粗铰→精铰通孔，并倒角； 工序Ⅺ：以上端面A偏以及端面G或F定位，钻偏内孔； 工序Ⅻ：钳工去毛刺，清洗，终检。 第九页，共十二页，2022年，8月28日