服装半成品检测标准.docxVIP

缝制车间（半成品）查验 一概括 查验缝制车间半成品各部位的工艺、绣花印花，解决生产中的问题，控制疵点的最低机率发生，使疵点造成的返工率降低。 二工作内容 主要检查车缝质量，实时在操作早期发现问题，找出原由并剖析解决，防备疵点连续发生或产生链式反应，把发生或可能发生的疵点问题控制在初始阶段.每日完好的填写查验剖析报告有关负责人署名确认并上报。 三查验方法及标准 每日检查缝线张力。 每道工序生产前向操作人员说明质量要求,解说可能出现的疵点,提出有关的防备举措. 每位操作工的新工序首包(扎)大货查验. 不中断寻查,对每位操作工的产品进行抽查,对发现有疵点或可能对下一道工序有影响的的产品进行督导返修,查根解决,果断不可以够流入下一道工序. 仔细查验,剖析病疵出现的原由,提出解决建议. 每道工序线迹,不行有浮线或起珠,缝线张力适中,线色线号能否正确. 前袋:袋型、袋布正确，袋布帖无漏拷边，袋口止口不反吐，表袋做法、 地点正确，运反袋布圆顺，左右袋布形状一致，袋口松位0。5CM。 门襟：襟边顺直，压线正确，拉枣压死线头，拉链边距门襟1/2，拉链 不起拱，里襟一定完好遮住拉链牌，落拉链双线，搭位1/4,小浪不起皱，注 意拼小浪缝头不可以大小。 育克：按要求控制好缝位，查验缝线张力，针距，若专机埋夹特别注意内止口，注意机针不行有倒钩或无针尖，达成后不起皱，不起豆角，对位正确性。 后浪：后浪不行拉长或因缝线张力过大使其变短，针距一致；达成后不行有扭，起豆角，跳针等现象。 后袋：袋花正确，分清左右，烫袋形状正确，若烫圆角袋要求用拷贝纸 或袋布包烫，单线贴袋袋内缝头拷边，双线贴袋袋内缝头修至1CM，贴袋地点正确，放松位0。3CM，压线圆角处圆顺，牢记袋口处打垮针不行高出袋边；达成后左右袋大小高低一致，无驳线，压线大小、针距一致，袋角无毛头，有袋盖的完好遮住袋口。 外侧缝：拼缝缝头按纸样，五线拷边不行铲切，特别座围处吃势正确； 控制腰围、坐围尺寸，压线缝线张力适中；达成后左右育克、袋口、保险线高 低长短一致，察看外侧缝顺直、不扭斜、不起波涛，不皱、不翘；丈量坐转尺 寸。 内侧缝：拼缝缝头按纸样，五线拷边不行铲切，拼缝手势正确（由于是斜纹简单变型），浪底对位正确，压线缝线张力适中，不压线的底浪打枣；达成后察看裤型，不行有扭腿扭脾现像。丈量坐围、脾围、内长、脚口尺寸。 脚口：车脚前看脚口能否平顺，不平顺的要先修剪，车脚内含缝头1CM，缝线张力适中针距一致，驳线在内侧缝；达成后脚口平顺，不起扭，不起 豆角，中间无驳线，无浮线无跳针 上腰前确认唛头订法和地点，横纹或斜纹腰头内要加粘合衬或织带，做腰头宽窄一致，上腰要先点位，含缝头大小一致，若专机拉腰头，封嘴驳线必定在耳鼻子下，而且平车线要压牢专机线；达成后腰头圆顺，宽窄一致左右对称，腰嘴离拉链上止1/8”,左右高底一致,育克左右同样高，丈量腰围尺寸。 裤耳做法按要求,达成后地点正确,长短一致不偏不斜并保持0.2CM的松 位. 成件检查:检查有无漏、错工序，检查裤型，丈量洗水前尺寸。 全部产品合理堆放，待检、合格、返工产品按表记分开堆放。、四工作时效性 全部工作在当班次内达成。