活塞连杆组的拆装教案.docxVIP

实训课程 编号 实训 活塞连杆组 课时 课题 编写 指导 日期 教师 实训班级 实训日期 实训地址 发动机实训室 实训 1、掌握专用工具和常用工具的正确使用 技术 2、活塞连杆组拆装步骤 目标 实训 专用工具和常用工具的正确使用 重点 实训 口述活塞连杆组的构造 难点 活塞连杆组的拆装步骤 分组 分6小组 要求 实训 设施 发动机6台，常用工具6套 工具 资料 实训教课过程备注 一、主要内容及目的 熟习曲柄连杆机构的装置关系和运动状况。 掌握活塞连杆组的拆装要领。二、技术标准及要求 活塞环的侧隙为0．02～0．05m。 活塞环的端隙为：第l道气环0．03～0．45mm，第2道气环0．25—0．40nan，油环0．25-0．50mm，磨损极限值为 1．0mm。 (3)3道环不要装错，3道环的张口要错开120~。 三、实训与查核器械 桑塔纶发动机1台。 常用工具1套，桑塔纳专用工具1套，机油少量。 有关挂图或图册若干。 四、操作步骤及工作重点 ．活塞连杆组的拆卸 转动曲轴将准备拆卸的连杆对应的活塞转到下止点。 拆卸连杆螺母，取下连杆轴承盖，并按次序放好。 用橡胶锤或手锤木柄推出活塞连杆组(应预先刮去汽缸上的台阶，免得破坏活塞环)，注意不要硬撬；硬敲，免得损害汽缸。 拿出活塞连杆组后，应将连杆轴承盖、螺栓、螺母按原位装回，并注意连杆的装置标志。标志应朝向皮带盘，活塞、连杆和连杆轴承盖上打上对应缸号。 ．活塞连杆组的分解 用活塞环装卸钳拆下活塞环，察看活塞环上的标志，“TOP 朝向活塞顶。 将活塞连杆组浸入60℃热水中，并在热状态下拆下活塞销和活塞。 ．活塞连杆组的装合 活塞连杆组的查验：①活塞椭圆度的查验。很多活塞都制成 椭圆形，其短轴在活塞销方向上。活塞椭圆度的查验，应在椭 圆度查验仪长进行。椭圆度的值是0．40； ②活塞环的查验。用厚薄规检查活塞环与环槽的侧隙：新装时 侧隙为0．02-0．05mm，达到0．15mm时一定改换；再用 厚薄规检查活塞环与环槽的端隙：将活塞环垂直压进汽缸，使 其离汽缸顶面15mm，新环：第1道气环为0．03-0．45mm， 第2道气环为0．25-0．40mm，油环为0．15—0．50mm， 磨损极限值为1．0mm。 完全冲洗各零件，并用压缩空气吹洁净。 活塞销是全浮式，即活塞销和连杆铜套及活塞销座之间均为空隙配合。活塞销与销座装置时有点紧，能够把活塞在水中加热到60℃(即略比手烫，但长时间接触也不觉烫手)，此时用大拇指应可压入。不然即为零件配合不切合要求。 装上活塞销锁环(锁环与活塞销端面应有o．15nmi的空隙，以知足活塞销和活塞热胀冷缩的需要)。， 安装活塞环。第1道环是矩形环，第2道环是锥形环，第3 道是油环(组合环)，要用活塞环装卸钳挨次装好。注意：“90P” 朝向活塞顶。 ．将活塞连杆组件装入汽缸 将第1缸曲柄转到下止点地点，取第1缸的活塞连杆总成，在瓦片、活塞环处加注少量机油，转动各环使润滑油进入环槽，并查验各环张口能否处于规定方向。 用夹具收紧各环，按活塞顶箭头方向将活塞连杆总成从汽缸顶部放人缸筒，用手指引连杆使其瞄准曲轴轴颈，用木棰柄将活塞推入。 取第1缸的连杆轴承盖(带有轴瓦)，使标志朝前装在连杆上， 并按规定力矩交替拧紧连杆螺母，拧紧力矩：M9x1：45N·m， M8x1：30N·m。 依相同方法，将其他各缸活塞连杆组件装入相应汽缸。注： M8x1的连杆螺栓为预应力螺栓，在按规定力矩拧紧连杆螺母 时，连杆螺栓在弹性变形范围内被拉长，螺栓和螺母之间有较 大而稳固的摩擦力，因此螺母不需要防松装置。但在维修过程 中一旦拆过连杆螺母，就一定改换。 五、注意事项 拆卸、安装活塞时必定要注意各缸记号，若无记号一定做标汜。 安装活塞销时要用专用工具或加热到60t进行。 活塞销挡圈张口要与活塞销孔上的缺口错开。 (4)3道环的张口要错开。 五、查核要求 正确拆装活塞与连杆、活塞销。 活塞环“三隙”检查方法正确。六、配分、评分标准 序号查核内容配分评分标准查核记扣得 1正确使用工具、10工具使用不妥扣10分 仪器 拆卸汽缸盖及油底壳 拆卸活塞及连杆 拆卸活塞销 检查活塞环的 5 “三隙”  拆卸方法不正确每处扣5分 拆卸方法不正确酌情 扣分 20 不做标志扣5分 摆放不按次序扣5分 拆卸方法不正确扣10 分 检查方法不正确扣5 分 20 植查结果不正确扣5 分 6 组装活塞连杆组 20 组装次序错误酌情扣 分 7 恪守安全规程， 10 每项扣2分，扣完为 正确使用工量 止 具，操作现场整 操作不妥发生重要事 洁。 故，本题按0分计 安全用电，防火， 无人身、设施事 故 8分数总计100 七、洁净并整理工具，报告操作达成。 教师实训过程中学生踊跃性不强，操作时间过长，口述不是很理想， 反省经过多次