高压摆喷灌浆在高压管法多层化中的应用.docxVIP

高压摆喷灌浆在高压管法多层化中的应用 1 石坝防渗设计 该项目的右侧副水库位于港口白土山的平台上。这是粘土心墙的水库。最大水库高15.5m，长1456m。最大防渗深度24.54m;正常蓄水位至防渗墙底最低高程的最大静水头差33.7m (H216 m-H182.30m) 。高喷灌浆防渗墙设计总工程量21137m2。 2 基岩及工程施工控制指标 尼尔基水利枢纽工程右副坝Ⅱ标段地层地质条件变化较大:自上而下防渗处理范围主要为粘土:2～8m; 含泥砂卵砾石:2～5m;密实-中密状态, 其中卵石含量约占20%, 卵石粒径为20～60mm, 砾石含量约占45%; 含碎石粘土层, 含碎石壤土层, 该层厚度10～15m, 碎石块径50～60mm以上, 呈棱角状、次棱角状; 含泥碎块石层, 泥质含量约10%;碎块石含量约70%。 下伏基岩为花岗岩和绿帘长英角岩、角闪片岩等, 呈全风化和强风化-弱风化状态。 碾压粘土心墙施工控制指标简述:震动凸块碾:13.5t;碾压铺层厚度:30～40cm/层;碾压次数8次/层, 行车速度1.2km/h;最优施工含水量:19%;压实度:0.99;碾压心墙墙体土料干密度1.62t/m3。 3 设计要求和墙体质量控制指标 (1) 不透水层地层的选择 根据设计施工图纸要求, 防渗深度需要达到相对不透水层内2.0m或者岩石地基段, 根据现场地质勘探芯样资料及抗渗指标测试, 可以作为相对不透水层的地层为:粘土层、含碎石粘土层、含碎石壤土层及无断层、破碎带的基岩层。 (2) 地表层无相对不透水层和压实粘土心墙搭接 墙顶线亦要求进入相对不透水层内2.0m或距地表2.0m;地表层无相对不透水层地段或相对不透水层2.0m地段则要求与碾压粘土心墙搭接, 确保防渗墙顶部与相对不透水层或碾压粘土心墙总搭接长度≥2.0m。 (3) 设计指标 高喷防渗板墙墙厚≥20cm;墙体的抗压强度R28≥3.0MPa, 渗透系数1×10-6cm/s。 4 施工技术参数的制订 高压摆喷灌浆截渗墙原设计工艺为振孔高压摆喷灌浆;根据以往振孔高喷灌浆成功工程实例及实际地层条件, 为了获得可行高效的成孔工艺及高喷灌浆施工技术参数, 我们于施工现场进行了一系列试验, 得出符合工程实际的成孔工艺及高喷灌浆施工技术参数。 4.1 jet-grouting高喷灌浆技术 振孔高喷灌浆 (vibrating-hole and jet-grouting) :一种钻喷一体化的高喷灌浆技术, 以大功率振动锤将钻杆 (即喷射管) 和特制钻头快速振入地层直至设计深度, 然后提升喷射管, 进行高喷灌浆。 (1) 试验类型 生产性试验。 (2) 孔适应地层 ①验证振孔高喷灌浆造孔在防渗轴线工程地质条件下成孔的时效、振动造孔适应地层的情况。检验振孔高喷机械能否在这种地层条件下配套完成造孔、喷灌施工。 ②检验振孔高喷灌浆成墙的平均厚度、孔间距及其墙体搭接情况;检验墙体开挖检查墙体的抗压、抗渗性能指标能否满足设计要求。 (3) 测试时间 2003年5月17～19日。 (4) 激振力及传动 DY90型振孔高喷机:配DZ90KS (振动桩锤) , 功率45kW×2;激振力500kN;频率17.2Hz;静偏心力矩425N·m;质量5284kg。 PP120高压灌浆水泵:最大工作压力40MPa (50～110L/min) ;配YCT355-4C调速电机;90kW。 (5) 资料情况描述 防渗墙轴线桩号区间:5+900～5+904.75;试验段地质资料情况 (自上而下) : ① 0～ (5～6) m:粘土层; ② (5～6) m～10±m:含泥砂卵砾石层; ③ 10±m～16±m:含碎石粘土层; ④ 16±m～25±m:含泥碎块石层。 (6) 振冲造孔试验 ① 5月18日进行施工试验段5+900.00段YE0003号孔振孔高喷灌浆试验, 试验孔于7.5m深度无法进尺。 ② 5月19日按照监理工程师要求, 将振冲设备后移3m, 进行轴线桩号5+904.75处振冲造孔试验, 结果孔深达到7.2m处后无法进尺。 ③试验2孔的造孔参数:振管直径:?108mm;振孔过程水压:8～10MPa;振孔过程气压:0.6～0.8MPa。 (7) 砂卵、砾石层速度过低地层成孔试验 ①现场试验情况显示:振冲造孔在粘土层和含泥砂砾石层进尺速度过低:在0.02～0.15m/min之间;在砂卵、砾石层速度过低甚至振冲造孔不进尺并且试验孔有振管反弹现象;因此, 振冲造孔在该地层中成孔困难。因未成孔, 高喷灌浆试验未进行。 ②在这种工程地质条件下, 建议使用地质钻机回转钻进泥浆固壁成孔, 特殊地层采用套管跟进钻孔工艺。 4.2 潜孔钻钻孔试验 根据勘探孔未发现地下水、承压水存在, 而且原状土、砂砾石层芯样胶结比较密实这一特点, 振孔试