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完整版)锅炉安装施工方案 本文是一份关于锅炉安装施工方案的说明。首先，我们需要明确一些编制依据，包括《锅炉压力安全暂行条例》、《热水锅炉安全技术监察规程》等文件。接下来，我们来了解一下本工程的概况，包括2台58MW热水锅炉和3台65T/h蒸汽锅炉等设备。 在开始施工之前，我们需要做好一些准备工作。首先，需要进行技术交底工作，确保所有人员都对图纸和技术文件有充分的了解。其次，需要对材料进行采购和复检，确保质量合格。最后，需要准备好施工机具，包括吊装工具、测量工具、焊接工具和安全工具等。 在施工过程中，我们需要采取一些技术质量措施。首先，需要建立质保体系和机构和岗位责任制，对施工进度和安装质量进行监督和反馈。其次，需要进行技术培训和焊工培训，确保所有人员都能够熟练掌握锅炉施工工艺。此外，还需要注意控制安装过程中的几个重要环节，确保每个环节都符合规范工艺要求。 最后，需要按照施工工艺流程进行施工。在整个施工过程中，需要记录每个步骤和环节的数据，对不符合规范工艺要求的进行整改。同时，还需要虚心向质量技术监督部请教，多请有关人员检查和指导。 设备安装流程包括设备开箱检验、基础验收、锅炉安装、锅炉辅机安装、锅炉附件及仪表安装、试压、烘煮炉和试运行。 在设备开箱时，甲方人员会逐件清点设备进货清单，并严格检查设备部件的质量情况及相关联的尺寸。同时，填写设备开箱和检验记录，并确保所有设备都有产品合格证书。 基础验收是设备安装的重要工序。锅炉及其辅机设备基础应按国家验收规范，由甲方、土建方、乙方、监理共同验收。根据土建施工单位提供的标高基准和轴线基准，用水准仪和普通标尺测基础标高和水平度，用钢盘尺测基础座标位置及尺寸，用吊线锤、钢板尺测地脚螺栓的铅垂度。基础尺寸和位置技术质量有一定的要求，如表格所示。 锅炉安装包括链条炉排的安装。在组装前，需要按表格中的要求进行偏差检查。墙板的安装需要按照锅炉基准中心线、前后轴中心线、墙板线的顺序进行，并且需要严格按照技术要求进行安装。 前后轴的安装需要严格找好两轴的平行度，以免运行跑偏。同时，需要清洗轴承的密封，并重新加润滑油。按照图纸要求进行安装，并找好轴与密封件的间隙。安装后，需要检查轴端是否需要加高套管以保护。 前后轴安装允许偏差的项目包括前、后轴不水平度、前、后轴相对标高、前、后轴不平行度和前后轴对角线偏差。允许偏差分别为1/1000mm、5mm、3mm和5mm。 链条炉排片的安装需要先安装好上轨道，然后将每条链条安装到正确位置，连接对锁好锁钉，再安装滚柱。安装滚柱时不要强制使其就位，应该能够用手板动转动并且灵活。全部滚柱安装好后，即可试运行并调整松紧度。最佳状态是最紧时滚柱与下轨道的间隙不大于5mm，最松时滚柱与下轨道刚好接触。炉排片组装时不可过紧或过松，全部安装好后炉排应能自由翻转且没有突起现象。 炉排冷态试运转的运行时间不应小于48小时。炉排转动应平稳，无异常声响、卡位、抖动和跑偏等现象。炉排拉紧装置应留适当的调节余量。 钢架、构件安装前需要进行校验和检查。钢架安装前的允许偏差包括柱子长度、柱、梁的直线度、长度和相互间距离。允许偏差分别为+2mm、≤1mm、1-3mm、3-5mm和＞5mm。 钢架安装需要先根据柱子上托架和柱头标高，在柱子上确立并划出1m标高线，作为以后安装锅炉各部组件、元件和检测时的基准标高。采用整装法，即左、右、后钢架预先组装成单片，然后用吊车进行吊装，进行找正、固定。整体组装校正后方可施焊，在焊接中应注意施焊顺序，以防焊接变形。 平台、扶梯的安装工艺流程包括支承托架安装、平台安装、梯子安装和扶手安装。在安装过程中需要注意各柱子的位置、任意两柱子间距离、柱子上的1m标高线与标高基准点的高度差、各柱子相互间标高之差、柱子的垂直度、各柱子相应对角线的长度之差、两柱子间在垂直面内两对角线的长度之差、支承锅筒的梁的柱高和水平度以及其他梁的标高。允许偏差分别为±5mm、间距的1/1000且不大于10、±2mm、3mm、高度的1/1000且不大于10、长度的1.5/1000且不大于15、长度的1/1000且不大于10、0--5mm和±5mm。安装完毕后应及时准确地做出记录。 2）撑架、平台、扶梯、栏杆、栏杆柱和挡脚板等构件应该焊接平直并且牢固，栏杆柱之间的间距应该均匀，栏杆接头的焊缝表面应该光滑。 3）不应该随意改变扶梯的长度、斜度和上下踏板与连接平台的距离。 4）在平台、扶梯、撑架等构件上，不应该随意切割孔洞，必要时应该经过工艺责任师同意并在切割后加固。 4）锅筒、集箱的安装 1）在吊装锅筒、集箱之前，应该检查以下内容： a。检查锅筒联箱内外表面是否有裂纹、龟裂、分层等缺陷，焊缝外观质量，检查管孔管座盘、人孔、手孔等的数量、质量、几何尺寸。 b。测量锅筒和集箱的弯曲度，椭圆度长度、内外