《风力电机》风电机组的安装工艺 课件.pptVIP

任务 2 项目一 风电机组的安装工艺 风电机组的安装工艺 1.掌握常用装配工具的使用 2.掌握风电机组典型工艺装配方法及装配过程 3.掌握风力发电机组的调试项目 能力目标 1.常用工具的使用 2.风力发电机组的典型装配工艺 3.风力发电机组的调试 基础知识 风力发电机在装配与调试的过程中，需要的工器具主要有：活络扳手、组合套筒扳手、内六方扳手、梅花扳手、呆扳手、力矩扳手、两用扳手、测电笔、钳工锤、管钳、手锤、盘尺、吊具、吊带、万用表等。 液压钳 手锤 管钳 一、常用工具的使用 扭力扳手 高空吊带 开口扳手 梅花内六角扳手 电气工具箱 万用表 一、常用工具的使用 活络扳手又叫活扳手，是一种旋紧或拧松六角螺钉或者螺母的工具。常用的有200mm、250mm、300mm三种，使用时应根据螺母的 大小选配。 活络扳手使用时，右手握手柄。手越靠后，扳动起来越省力。扳动小螺母时，因需要不断地转动蜗轮，调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。 一、常用工具的使用 1、活络扳手 扭力扳手使用时根据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。预设扭矩值时，将扳手手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。 施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“咔嗒”的一声（已达到预设扭矩值），停止加力。一次作业完毕。 一、常用工具的使用 2、扳手 万用表可分为指针式万用表和数字式万用表。可用来测量电压、电流、电阻、二极管、三极管、线路通断的检查等。 一、常用工具的使用 3、万用表 绝缘电阻测试仪又称兆欧表，适于在各种电气设备的保养、维修、试验及检验中作绝缘测试。绝缘电阻测试仪主要由三部分组成。第一是直流高压发生器、用以产生直流高压；第二是测量回路，第三是显示部分。 一、常用工具的使用 4、绝缘电阻测试仪 （1）机舱底座的清理 主要包括防锈面的清洗、安装配合面的去毛刺、精加工面划伤的修复、螺孔的清理等等。 （2）附件安装 包括盖板、电缆桥架、接油盒、提升机支架、各种传感器支架、防雷碳刷支架等的安装。 （3）弹性支承座的安装 一般包括齿轮箱弹性支承座、发电机弹性支承座、液压站弹性支承座和机舱罩弹性支承座。 二、风力发电机组的典型装配工艺 （4） 偏航轴承（支撑）的安装 （5） 偏航减速器的安装 （6） 偏航刹车的安装 （7） 发电机的安装 （8） 主轴轴承的安装 （9） 主轴的安装 主要用胀紧套将主轴与齿轮箱联接起来。 （10）齿轮箱的安装 主要是齿轮箱与机舱底座联接。 （11）发电机齿轮箱同心度的调整 （12）联轴器的安装 （13）主轴刹车的安装 （14）液压泵站的安装 （ 15）润滑泵站的安装 （ 16）刹车及润滑管路联接 （ 17）电气接线 二、风力发电机组的典型装配工艺 风力发电机组在工厂装配时都已经进行过台架调试试验，一般机舱内设备不会有什么问题。现场调试主要解决叶片、轮毂、机舱、塔架、控制柜配套安装后可能出现的问题，应在调试结束后，使机组的各项技术指标全部达到设计要求。 三、风力发电机组的调试 1、现场调试程序 1）调试前的检查 包括现场清扫整理完毕、机组安装检查结束并确认、机组电气系统的 接地装置可靠连接、测定发电机定子绕组、转子绕组等的对地绝缘电阻符合要求、发电机等引出线相序正确、固定牢固、连接紧密、测量电压值和电压平衡性等。 2）完成安装检查后，根据设备制造商规定的初次接通电源程序要求、接通电源。 3）气动机组安装前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验，确认各项控制功能和保护动作准确、可靠。 4）检查风力发电机组控制系统的参数设定，控制系统应能完成对风力发电机组的正常运行控制。 5）首次启动宜在较低风速下进行，一般不宜超过额定风速。 三、风力发电机组的调试 2、风电机组的调试项目 1）检查主回路相序、断路器设定值和接地情况 2）检查控制柜功能，检查各传感器、扭缆解缆、液压、制动器功能及各电动机启动运行状况 3）调整液压系统压力至规定值 4）启动风力发电 机组 5）定变桨距机型叶尖排气，变桨距机型检查变桨距功能 6）检查润滑系统、加热及冷却系统工作情况 7）调整盘式制动器制动间隙 8）设定控制参数 9）安全链测试 三、风力发电机组的调试 2、风电机组的调试项目 当某一调试项目一直不合格时，应停机、进行分析判断并采取相应措施，直至调试合格。 三、风力发电机组的调试 任务 2 项目一 风电机组的安装工艺 风电机组的安装工艺