沥青砂施工方案678.docxVIP

沥青砂施工方案 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第十一建设有限公司 2017 年 9 月 7 日 目 录 1、编制说明… 3 2、编制依据… 3 3、工程概况… 3 4、施工准备… 3 主要施工技术措施… 4 、施工工艺… 4 、操作工艺… 4 6、质量保证措施… 7 7、成品保护措施… 7 8、安全文明施工措施… 7 1、编制说明 有机物料罐组、苯罐组罐内回填回填完毕，沥青砂施工条件已具备，为指导沥青砂施工， 特编制此施工方案。 2、编制依据 本方案编制依据主要有： 施工图（及相应标准图集） 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012 《土工试验方法标准》GB/T50123-1999 《工程测量规范》GB 50026-2007 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《福建省建筑工程施工文件管理规程》DBJ/T13-56-2011 福建永荣科技有限公司 HSE 相关管理工作规定 其他有关部门的施工要求、规定等 3、工程概况 有机物料罐组、苯罐组罐顶沥青砂绝缘层 100 厚，压实系数 0.95。沥青砂中砂与石油沥青的重量配比为 93:7；沥青砂绝缘层在任意方向上不应有突起的棱角，从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度不应超过 25mm。 4、施工准备 、材料准备 1、沥青砂材料及配合比 沥青：根据设计要求使用 30#甲建筑石油沥青 砂：砂是沥青砂的骨料，应质地坚硬，多棱角，表面粗糙，并由一定颗粒级配，含泥量不得大于 5%，泥块含量不大于 2%。若采用机制砂，其机制砂应符合建筑浇筑混凝土用砂要求。放置砂的场地碾压密实，无浮土和杂物，砂先采用晾晒方法以减少砂的含水量。 配合比：按设计要求，砂与石油沥青的重量配比为 93:7。 主要施工机具一览表序号 主要施工机具一览表 序号 名 称 规格 单位 数 量 备注 1 全自动沥青搅拌机 台 1 2 碾压机 台 1 3 三轮运输车 辆 1 4 火滚 套 2 5 平板振动器 台 1 6 钉耙 把 10 7 铁锹 把 10 8 水准仪 DZS3 台 1 9 红外测温仪 个 5 10 钢尺 50m 把 1 、施工条件准备 沥青砂下承层砂垫层施工完毕，并经试验检测和检查验收，其密实度、表面平整度、顶面标高符合设计与验收规范要求，并办理隐蔽工程检查验收记录。 沥青砂原材料、配合比经试验、试配符合设计及验收规范要求。 施工人员进场，接受安全教育与培训。 、人员准备 现场配备专职责任工程师 1 名负责整个工程的沥青砂施工，设质量检查员 1 名；材料员 1 名；值班电工 2 名；机械工 4 名；操作工人 10 名。 5、主要施工技术措施 测量放线、施工工艺 测量放线 沥青砂运输 沥青砂运输 温度、外观检查 摊铺 取样试验 虚厚、高程检查 静压（初压） 温度检查 振动碾压（复压） 温度、压实度检查 平整度、标高检查 静压（终压） 接缝处理 质量检查 交工验收 、施工流程 沥青砂拌制→沥青砂运输→沥青砂摊铺→沥青砂碾压→沥青砂接缝处理→沥青砂标高控制 →沥青砂验收 、沥青砂拌制 沥青砂采用专用自动沥青砂搅拌设备进行现场拌制，砂进入设备的加热筒后采用柴油进行自动加热，加热温度达到 100゜C~150゜C 时自动进入搅拌筒，同时与加热到 160゜C~180゜C 的经自动计量泵进入的沥青进行均匀拌和，继续加热到 160゜C~180゜C 等待施工。 、沥青砂运输 拌和后的沥青砂用三轮运输车运输，车斗内要清扫干净。为防止沥青砂与车斗粘结，车斗内可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例可为 1:3）。 运输车的数量应与搅拌能力、摊铺速度和运距相适应，施工过程中人工摊铺前方应有运料车在等候卸料。 沥青砂在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用于保温、防雨、防污染。 现场设专人进行监控，并检查沥青混合料质量和检测温度。对温度不符合规范规定要求的沥青砂不得铺筑，应予以废弃。 、沥青砂摊铺 铺筑沥青砂前，应检查确认砂垫层的质量。当砂垫层质量不符合要求，不得铺筑沥青砂。 摊铺前，在罐中心打一根钢筋，在钢筋上测设沥青砂层的标高，做好标志，作为中心的标高控制依据。施工段内插钢筋作标高控制点，间距 2m×2m，以控制沥青砂垫层面的坡向、标高、平整度。 沥青砂分二层摊铺碾压，每层虚铺厚度为 60mm 摊铺，相邻两幅的宽度应重叠50mm～l00mm左右。为保证接缝顺直，沥青砂摊铺采用扇型分块跳块支模摊铺碾压施工方法，模板宜采用 55mm等边角钢加工。