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基于delcam平台的powermill自动编程软件后处理方法 1 数控自动编程简介 功率mil是一种自动的数值加工软件，由英国dellcm开发。从Power MILL的使用来看, Power MILL可以说是世界上功能最强大、加工策略最丰富的数控加工编程软件系统之一, 同时也是CAM软件技术最具代表性的、增长率最快的加工软件。它实现了CAM系统与CAD系统的分离, 可以更充分发挥CAM和CAD各系统的优势, 可在网络下完成一体化集成, 所以更能适应工程化的要求。其广泛应用于航空航天、汽车、船舶、家电以及模具等行业, 尤其对各种塑料模、压铸模、橡胶膜、锻模、冲压模等具有明显的优势。 软件的数控自动编程主要是软件经过刀位等自动计算产生加工刀具路径文件, 但刀路文件并不是数控程序。需要从加工刀具路径文件中提取相关的加工信息, 并根据指定数控机床的特点及要求进行分析、判断和处理, 最终形成数控机床能直接识别的数控程序, 这就是数控加工的后置处理。本文针对Power MILL自动编程软件后处理方面的技巧进行探讨。 2 电力mill处理 在Power MILL生成刀具路径后, 提供了两种后处理方法:NC程序和PM-Post后处理。 2.1 nc程序生成 NC程序模块存在于Power MILL浏览器中, 如图1所示, 没有工具栏也没有快捷图标, 只能通过“NC程序”菜单和NC程序对象菜单进行参数设置。NC程序生成的主要步骤如下: (1) 右键单击产生的每个刀具路径, 在弹出的菜单中选择“产生独立的NC程序”;或者右键单击Power MILL浏览器中的“NC程序”, 在弹出的菜单中选择“产生NC程序”, 然后右键单击生成的每个刀具路径, 在弹出的菜单中选择“增加到NC程序”选项。 (2) 右键单击生成的每个NC程序, 在弹出的菜单中选择“写入”;或者右键单击Power MILL浏览器中的“NC程序”, 在弹出的菜单中选择“全部写入”选项。 2.2 sor程序后处理 PM-Post是Delcam提供的专用后处理模块, 其后处理操作步骤如下: (1) 在Power MILL的“选项”中将NC程序输出文件类型改成“刀位”, 输出后缀名为cut的刀具路径文件。 (2) 启动PM-Post进入Post Processor模块, 如图2所示, 分别添加NC程序格式选项文件Option files和第一步产生的刀具路径文件CLDATA files。 (3) 右键单击某个刀具路径文件, 在弹出的菜单中选择Process选项, 实现该刀具路径文件的NC程序的输出。 可以看出, NC程序方法简单, 当程序后处理设置为固定无需改动时, 只需要选择相应的后处理选项文件, 即可快速生成所需的NC程序代码。这种方法适用于单位设备固定统一, 软件后处理对应性较强的情况。PM-Post方法不但可以生成所需的NC程序, 还可以通过PM-Post中的Editor模块对NC程序格式选项文件进行设置, 有利于生成更加简洁高效的NC程序代码。这种方法比较适合单位设备的种类型号较多, 且自动数控编程由工艺组统一负责, 然后再根据设备分配情况生成NC加工程序等场合。 3 后处理设置的现有文件更新 早期的Power MILL后处理程序Duct Post以及其它数控编程软件提供的后处理程序大部分都是基于纯文本文档, 用户可通过文本编辑器修改这些文件。该文件结构主要有注释、定义变量类型、定义使用格式、常量赋值、定义问题、字符串列表、自定义单节及系统问题等部分。最新的Power MILL后处理程序PM-Post基于图形窗口和对话框, 使后处理选项文件的设置变得直观、明了。PM-Post的格式选项文件的修改在Editor模块中进行, 如图3所示。 下面以Fanuc系统为例, 给出常用后处理设置的方法: 为保留系统自带的Fanuc后处理文件, 我们在修改前先将该文件另存为Fanuc 0M.pmopt, 并在此基础上进行修改。启动PM-Post, 进入Editor模块, 点击“Load Option file”快捷图标选中并加载Fanuc.pmop后处理文件, 然后另存为Fanuc 0M.pmopt。 后处理的实际应用中, 经常需要修改或删除的部分主要有几方面:程序头的修改;程序尾的修改;刀具调用的修改;第四轴的开启与关闭;各种注释部分的删除;钻孔循环的定制;行号的设定与省略;新参数的设定等。 (1) 删除图像部分 选中任务树窗口中的“Fanuc 0M.pmoptCommands-Start Program”项, 在右边图形窗口中, 选中程序中不需要的部分, 再点击上方的删除图标, 可以删除该部分内容;如程序中默认的机床回参考点程序段“G91G28X0Y0Z0”, 如在程序启动时不必首先回参考点,