我国水泥工业现状及发展趋势.docx

我国水泥工业现状及发展趋势 0 中国水泥工业温室气体减排 水泥工业是资源和能源消耗的行业。生产所需消耗大量原燃料和能源，如石材和煤炭。因此，水泥行业是工业部门排放温室气体的重要领域。2010年全国水泥总产量达到18.68亿t,熟料总产量达到11.52亿t。按照水泥工业生产1 t熟料大约排放1 t二氧化碳(CO2)计算,则2010年全国水泥工业排放11.52亿t CO2。与电力、钢铁等相关部门相比,水泥工业温室气体排放的一个显著特点是在排放燃料燃烧产生CO2的同时,更多的是排放原料中碳酸盐分解产生的CO2,因此受到政府间气候变化专门委员会(IPCC)的格外关注,也成为我国实施节能减排和温室气体减排的重点行业之一。 在世界可持续发展工商理事会(WBCSD)的可持续性倡议行动(CSI)的框架下,行动参与者于2001年共同制定了一个计算和报告二氧化碳排放的协议(《水泥行业二氧化碳减排议定书》),2005年进行了修订。本文在解读《水泥行业二氧化碳减排议定书》的同时,以一家水泥生产企业的生产数据作为示例,通过计算和解疑详细说明了水泥企业如何开展统计、计算和报告二氧化碳排放,探讨了水泥行业碳审计的步骤和方法。 1 水泥、水泥生料 为了详细说明水泥企业如何开展统计、计算和报告二氧化碳排放工作,现选取一家水泥厂作为示例进行计算说明。 该水泥厂有一条5 000 t/d的水泥生产线,带有余热发电系统,未实行旁路放风,窑灰未专门外排、外售或用作混合材。年产熟料165万t,年产P·O42.5水泥195万t,未外购熟料。原燃料化学成分、煤的工业分析以及发热量分别见表1、2。水泥生料干基配料配比和原料消耗定额分别见表3、4。 其它主要生产参数为: 熟料三率值:KH=0.90 SM=2.60 IM=1.60。 熟料热耗:q=2 969 k J/kg熟料(710 kcal/kg熟料) 熟料料耗:1.490 kg生料/kg熟料、 熟料煤耗:0.130 7 kg/kg熟料、 水泥电耗:91 k Wh/t水泥 设备和运输全年耗用柴油810 t,汽油75 t。 2 组织边界与营运边界 按照《水泥行业二氧化碳减排议定书》(以下简称《议定书》)的要求,在编制排放清单时,首先需要设置适当组织边界和营运边界。通过统计和计算各直接排放源和间接排放源的CO2排放,编写出排放清单,再结合组织边界进行加权汇总后可以编写出水泥企业的碳审计报告。 2.1 企业社会排放。在整个产 组织边界:明确CO2排放企业的组织结构以及统计和计算CO2排放的范围,例如独资企业、合资企业和子公司,以及如何合并这些单位的排放量。可以应用股本权益法和控制权法合并各公司在生产过程中产生的排放。其中控制权法又分为财务控制权和经营权控制权。“组织边界指南”在《议定书》第7章进行了说明。 排放统计、计算和报告内容应包括:自备的原料开采,熟料生产,厂内或独立粉磨站的熟料、混合材、外加剂的粉磨,粉煤灰选粉等工艺过程。 营运边界:排放清单所涵盖的排放源类型,分为直接排放和间接排放。直接排放是指诸如生料在回转窑中煅烧分解以及燃料燃烧产生的CO2等,由报告企业自身拥有或控制的排放源产生的排放;间接排放是指诸如水泥企业消耗的电力、外购熟料等,由于报告企业使用而导致排放,但实际排放源是由其它企业所拥有或控制的排放。 2.2 原料和废水中含碳的燃烧 按照《议定书》的内容,水泥厂的CO2直接排放源主要来自于以下几个方面: (1)生料中的碳酸盐(主要为Ca CO3、Mg CO3)在煅烧过程中分解; (2)原料中所含有机碳的燃烧; (3)水泥窑所用诸如煤、燃油等传统化石燃料的燃烧; (4)水泥窑所用诸如化石替代燃料、化石废料等替代化石燃料的燃烧; (5)水泥窑所用诸如生物质废弃物等生物质燃料的燃烧; (6)诸如烘干、采暖,厂内运输车用油料(独立第三方承担的运输归于间接排放源)等非水泥窑用燃料的燃烧; (7)废水中所含碳的燃烧。 《议定书》将这些直接排放源的CO2排放情况,进一步用表5罗列出需要统计和计算的参数和拟用参数来源。 2.2.1 熟料和粉尘的排放 原料煅烧产生的二氧化碳主要来自于熟料烧成过程中Ca CO3分解。此外,还需考虑在水泥窑系统的窑尾和旁路放风所排放的窑灰,这些窑灰由于煅烧程度不同,分解产生的二氧化碳也不同。大多数水泥厂的窑灰大部分都经过收集并返回生料系统,重新入窑煅烧,我们只是把那些净排放窑灰(包括收尘器未能有效收集而排入大气的窑灰、直接销售窑灰、用作水泥混合材料或作为废料丢弃的窑灰)视为相关的二氧化碳排放源。 原料煅烧产生二氧化碳基本上可以用两种方法计算,一种基于消耗生料的数量和碳酸盐含量来计算;另一种是通过生产的熟料和净排放窑灰数量和成分来计算。各企业可根据实际情况选择数据,也可以两种方法结合使用。 (1)熟料:用