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多脉冲射孔技术;; 随着油田低渗透油藏的勘探开发,压裂改造措施得到广泛应用。由于常规射孔技术的布弹方式是四相位螺旋布孔,在套管上产生的孔眼方向是随机的,因而不能最大限度的满足压裂技术对该类油藏的措施改造。致使许多压裂作业没有达到效益最大化。 ; 多级脉冲射孔是通过多种组合的火药依次分别燃烧,产生的高温高压气体以冲击加载的形式沿射孔孔道挤压冲击地层,使射孔孔道以裂缝的形式延伸扩展,并通过反复加载、使射孔后的孔道与天然裂缝沟通,同时高温高压气体携带耐高温支撑剂进入地层裂缝中,阻止了地层裂缝的闭合。;第五页,共二十三页,2022年,8月28日;;;采用延迟点火和火药燃速控制技术,使多级火药依次分段燃烧,产生多个压力脉冲,形成井内液体震荡,对地层反复加载。 ;通过控制火药的综合性能,使得爆温、火药力和燃速可调,能避免损坏枪???,减轻对套管、水泥环的伤害;
火药耐温160℃/48小时,能满足国内大多数油田的需求。; 螺旋带状增效火药结构的使用,使火药的装药量得以提高,既能根据现场实际情况增减药量,又使火药的装填操作简捷安全,螺旋带状增效火药在燃烧过程中,沿螺旋方向朝射孔孔道喷射火焰,产生振荡脉冲的效果,促进井液反复冲洗射孔孔道,利于油气的产出。 ;1)射孔枪的安全
单纯的排列射孔弹是成熟的技术,如果再加上多级火药,则对射孔枪影响较大,结果可能使射孔枪炸枪甚至开裂,因此对射孔枪要求就更加严格,一方面增加射孔的壁厚,另一方面增加盲孔和泄压孔的深度,这样可确保射孔枪的安全及多级脉冲压力的可靠释放。;2)套管的安全
射孔后产生的压力峰值,既要有一定的幅度,又要有一定的时间间隔,而且每一级火药产生的压力值能保持一定时间的稳定。这就要求火药的性能满足延迟点火、燃速可控,而且装药技术灵活多便,可根据目的层的压力、套管的材质、套管的壁厚及固井质量等等,合理选择药量的大小,确保井筒的安全。;3)火药的安全
大于等于三级火药装配在下挂特制的筛管内,防止下管柱过程中增效火药与套管内壁的摩擦产生的意外发生,同时,增效火药为无壳火药,燃烧后,不会产生井下落物。;适用枪型:89、102、114等
孔密:13/孔/米、 16/孔/米
盲区:312毫米、362毫米
枪长:2.2米、2.25米
枪体零长:131毫米、156毫米
;序 号;射孔段中间不宜有长的夹层,夹层枪太长容易被反冲力压扁;
必须采用油管输送方式,且射孔管柱上不能带封隔器;
管柱中的井液需上空100~200米。 ;产品型号;装弹结构(两方位) ;枪体与多级脉冲;枪体外形;TCP监测识别分析
;射孔弹发火与多级脉冲发火时间差;应用实例:
2007年12月14日射孔九队承担的油田第一口多级脉冲复合射孔工艺在老17-斜10井射孔成功,该井井深2981米,最大井斜29.7度,射孔九队精心准备,共下多脉冲复合枪6根,18米,总装弹285发,采用油管输送射孔工艺顺利完成任务。发射率与一次成功率均达到100%。这是一分公司首次攻克多脉冲增效射孔。该井射孔后于12月20日投产至今,油压2.3,出液61.4,含油58,含水5,效果非常理想。
2008年1月4日在老59-斜20井采用多级脉冲复合射孔工艺,该井井深3810米,最大井斜33.8度,射孔井段为米,总装弹229发,采用电缆输送射孔,共下7次,发射率与一次成功率均达到100%。该井射孔后效果不佳,分析原因:该目的层显示不好,属油水同层。
2008年1月23日在老59-斜30井采用多级脉冲复合射孔工艺,该井井深3780米,最大井斜33.5度,采用电缆输送射孔,发射率与一次成功率均达到100% 。投产至今,油压1.8,出液59.4,含油48,含水5,效果非常理想。
2008年5月16日在桩941-斜4井采用多级脉冲复合射孔工艺,采用电缆输送射孔,发射率与一次成功率均达到100%,射孔后发生井喷.
2008年5月21日在老451-斜10井采用多级脉冲复合射孔工艺,采用电缆输送射孔,发射率与一次成功率均达到100%,该井在4月27日用电缆输送射孔,效果不佳,本次改为多级脉冲复合射孔工艺.
多脉冲射孔技术;; 随着油田低渗透油藏的勘探开发,压裂改造措施得到广泛应用。由于常规射孔技术的布弹方式是四相位螺旋布孔,在套管上产生的孔眼方向是随机的,因而不能最大限度的满足压裂技术对该类油藏的措施改造。致使许多压裂作业没有达到效益最大化。 ; 多级脉冲射孔是通过多种组合的火药依次分别燃烧,产生的高温高压气体以冲击加载的形式沿射孔孔道挤压冲击地层,使射孔孔道以裂缝的形式延伸扩展,并通过反复加载、使射孔后的孔道与天然裂缝沟通,同时高温高压气体携带耐高温支撑剂
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