数控加工工艺与编程考试12 .pdf

数控切割机下料编程操作流程 数控加工工艺与编程考试题（12 ） 一、填空题 1. 数控机床的组成部分包括控制介质，输入装置（ ）驱动装置和检测装置，辅助控制装置 及机床本体。 2. 轮廓控制数控机床，不仅可完成点位及点位直线控制数控机床的加工功能，而且能够对（ ） 坐标轴进行插补，因而具有各种轮廓切削加工功能。 3. 标准中规定（ ）运动方向为Z 坐标方向，+Z 为刀具远离工件的方向。 4. 一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成，即工艺处理（ ）和编程调试。 5. 为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备和安全电压规定为（ ） 6. 周铣时用（ ）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。 7. 精度高的数控机床的加工精度和定位精度一般是由 （ ）决定的。 8. 标准中统一规定：+X 表示 （ ）正向运动的指令。 9. 一般维修应包含两方面的含义，一是日常的维护二是 （ ）。 10. 刀库选刀方式一般采用（ ）移动原则。 二、判断题 1.数控机床开机后，必须先进行返回参考点操作。（ ） 2.退火的目的是：改善钢的组织；提高强度；改善切削加工性能。（ ） 3. GCr15 钢中铬量是15% 。（ ） 4.通常机床的进给运动只有一个。（ ） 5.脉冲当量是数控装置每发出一个脉冲信号，反映到机床移动部件上的移动量。（ ） 6.对于盘式刀库来说，每次选刀运动或正转或反转都不会超过 90°角。（ ） 7.穿孔纸带、磁盘、磁带都可以作为输入介质进行信息输入。（ ） 8.刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。（ ） 9.滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。（ ） 10.进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。（ ） 11.对于指令中的模态代码只有出现同组其他代码时其功能才失效。（ ） 12.在轮廓加工中，主轴的径向和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精度。（ ） 13.恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。（ ） 14、（ ）镗削不锈钢、耐热钢材料，采用极压切削油能减少切削热的影响，提高刀具寿命， 切削表面粗糙值减少。 15.换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定余量。（ ） 16. HNC-21/22T 系统中，G32 螺纹加工指令中F 值是每分钟进给指令。（ ） 17.精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。（ ） 18.实际切削层面积就是切削宽度与切削厚度的乘积。（ ） 19.退火的目的是：改善钢的组织；提高强度；改善切削加工性能。 （ ） 20.加工任一斜线段轨迹时，理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。（ ） 21.逐点比较法是软件插补法。（ ） 22.欠定位是不完全定位。（ ） 23.被加工零件轮廓上的内转角尺寸要尽量统一。（ ） 24.编写曲面加工程序时，步长越小越好。（ ） 25. 目前，CAD/CAM 得到广泛应用，宏程序逐渐失去了应用价值。（ ） 3 页脚内容 数控切割机下料编程操作流程 26.数控铣床的 G41/G42 是对刀尖圆弧半径进行补偿。（ ） 27.立式加工中心与卧式加工中心相比，加工范围较宽。（ ） 28.加工中心与数控铣床相比具有高精度的特点。（ ） 29.数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。（ ） 30.为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。（