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钳的实习报告4篇 钳的实习报告 篇1 作为模具专业的同学，钳工是一项必要的技能，于是学校为我 们支配了钳工实习，实习时间为两周。 对于我们这些在温室中长大的花朵，从未 “伺弄”钢铁，参与 实训前更是连钳工是什么都不知道，于是在带着满满的奇怪 心， 我走入了钳工实训室，结果看到的是一大堆破铜烂铁，都不知道学校 是要做什么，我们堂堂高校生怎么面对的会是这些，究竟要干什 么…… 最终上课了，我倒要看看老师要让我做什么，莫非这一堆破铜 烂铁会听老师的话？ …… 两周的实训课刺眼即过，通过两周的学习，我才知道原来钳工 主要是以锉刀刮刀手电钻铰刀台虎钳小型钻床电动砂轮机为主的工 具进行装配和修理的技术工人。 钳工的主要任务是： 加工零件：一些采纳机械方法不适合或不能解决的加工，都可 由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工 〔如，刮削挫 削样板个制作模具等等〕以及检验及修配等。 装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配 和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。 设备修理：当机械在使用过程中产生故障，消失损坏或长期使 第 1 页 用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。 工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具 和各种专业设备。 钳工的基本操作技能：划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔， 锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机 器装配调试，设备修理，测量和简洁的热处理。 我们主要参与基本的钳工培训，主要学的是划线、锯削、锉削、 钻孔、攻螺纹，主要的课题是用两周的时间做一个榔头和一个压板。 以前最多只是用过榔头，而压板就压根没听说过，如今竟然自 己要做，可能吗？不行能，我怎么能做出来啊，那么大的铁棒啊，不 过，为了学分，我拼了。每天老师的指导我丝毫不敢走神，看着同学 们做的那么快，我好艳羡，不过看着自己的工件越来越和样品接近， 我又好快乐，没想到，自己竟然还有这等本领。两周的时间过的好快， 浇上自己的作品，心里好快乐。 通过两周的实习，让我对钳工有了更加深刻的熟悉，更对自己 所学的专业有了更加深刻的了解，也让我知道了自己并不只是会伸手 哪去，自己并不是一无是处，至少我学了钳工这项技能，我还可以做 个钳工。 实习结束了，回想两周的实习，竟有点不舍，但人要往前看， 还有其他的课程要学习呢！ 再见了，钳工实习！ 钳的实习报告 篇2 第 2 页 六周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括 “虽然辛苦，但很充实”。 由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的平安教 育到拿起锉刀进行 “实战演练”，看似简洁，其实它是一个理论结合 实践的过渡，是理论连接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对 很难的适应性的开头。 一开头，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会消失 一些红色的 “图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的 付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发觉后，经过耐烦的讲解， 才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调整以后才算渐 渐进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿遗忘尺寸公差的掌握，一会 儿又遗忘了平面度、原创： 垂直度的协调。每消失错误的时候，老 师总是静静地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一 个深刻的印象，避开以后再消失类似的错误。就这样完成了第一个零 件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大 悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了其次件， 第三件……。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越 来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我 又多了一份自信。从这一点，我真正地向老师说一声 “老师!感谢您!” 从简洁地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，始终到如 今的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图 纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三