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质量检验实习报告总结和格式
1、工作前的培训
上班的前两天是培训,讲一些平安方面的问题,培训完后便就
正式的步入实际的生产工作中。
培训的第一天讲了公司的组成,领导关系(注①),组织构架,
企业文化等,说本公司很讲求环境爱护和循环利用,并在节省本钱与
削减铺张上也做的很到位。听到这里时我感觉这家日本企业还算是个
正规有责任的企业(最至少听起来是这个样,事实是在后来的工作中,
他们在自己所声称的节省本钱、削减铺张及公司内部环境的治理这些
方面上都还算是做的不错的)。 [注①:领导关系即领导的识别,除
了胸卡外还可以通过看帽子来识别,帽子的侧面都有横杠(即红色的
线条),一杠(一条红色线条),两杠(两条红色线条),三杠,一粗杠(一
粗红色线条)。分别带表达级别就是:班长,系长,科长,部长。带
灰黑色帽子的是经理,一般经理都为日本人]
培训的其次天讲了平安的问题,这是老生常谈的问题。主管平
安的工作人员讲到了一个三不损害原则:不伤人,不伤己,也不被人
损害。 由这三点作为我们工作中的平安原则,并讲解并描述了一些
常见平安问题及发觉问题后处置流程,在这我列出一些做为参考:①
夹具刀具不行靠导致物体飞出
②精神不集中易出平安问题
③防护装置不许任意拆卸
④电器电线发觉问题马上上报,有修理人员修理,不得私自处
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理等。
当天下午讲完了这些,我们就分发了帽子,工作服等劳保用品,
然后由各个部门的主管来把我们带到工作岗位上,接下来就该是正式
的上岗实习工作了。
2、工作内容
我被安排到的是质量检验部门,叫质检一科。
质检分为巡检和全检两种。
巡检:是指对机床加工出来的工件每隔一段时间检测一次,一
般是两小时检验一次。但是也有例外,例如对于出问题刚修过的机床
所加工出来的工件,便就是一小时一检了,就这样常见的检测,直至
到达一个合理的误差值后再归入正常的两小时一测。检查的内容有外
观和尺寸两方面。外观上:外表质量,缸孔,密封槽,防尘槽 尺寸
上:缸孔尺寸,装配空平行度,加紧曹量块检验,螺纹孔塞规检验等。
全检:与巡检不同它是光对工件的外观进行检验在尺寸的检测
上没有巡检那么多,详细的工作内容就是依据产品的检验要领书和现
场操作阅历对工件的外观做出合格与不合格的推断,合格的进入下一
道序,不合格的予以报废或返修。在检验过程的同时对机械加工所产
生的毛刺、切削瘤用锉刀进行搓摩,使其不那么拉手为宜。
不能是全检还是巡检,每天下班之前都要开出废品票,废品票
是用来说明当天所检验出来工件的报废数量以及报废缘由,票面上有
很多问题选项可供选择,所以对于填写人员来说也是一种便利,提高
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了效率。
以上是工作内容的整体概述,下面说一些自己的实习经受及体
会。
3、实习内容、经受
培训结束的当天下午我们就由各部门主管带着到岗,熟识了
一下工作环境,次日就正式上岗工作。正式上岗的第一天我被安排到
全检,由于是新手的缘由所以要先看他人怎样工作,通过观看对自己
将来所做工作的详细内容有个了解。不一会因工作需要我便又被调到
了质检的另一处,去给机床加工出的一种双缸钳体的密封槽挑毛刺,
别的钳体都没有这中状况,而唯独这个型号的产品有,后来通过观看,
我个人认为是由于这款型号钳体密封槽的宽度比较窄,所以就比较简
单留下铁屑,还有就是和车刀的锐利程度也有肯定关系(汽车刹车系
统中,刹车钳体的密封槽其实就相当于一个内孔槽,由于这个双缸钳
体本身缸孔直径就小,再加上密封槽的宽度也相对于其他型号的窄一
些,所以在车槽过后铁屑简单滞留于密封槽内,不像其他型号缸体的
密封槽即使有铁屑留于密封槽内通过高压枪可轻易吹出,而这款双缸
的就不那么简单吹出。)我所要做的就是要不断的去把那密封槽中的
毛刺用我们自制的小铁钩给钩出来。一做就是半天的时间过去了。后
来
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