工业设备管理制度.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 工业设备管理制度 工业设备管理制度 第一篇 1、运行管理全部设备、管道、阀门、电缆、电气仪表〔及工量器具〕的运行(使用)管理维护保养由各使用岗位〔人员〕负责。  设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制，车间的每一个员工都要关怀设备、维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故，根据四不放过〔事故缘由没有查清不放过；事故的责任者和员工没有受到教育不放过；没有制订出防范措施不放过；事故责任者没有得处处理不放过〕和三个对待〔小事故当大事故对待；未遂事故当已成事故对待；外单位事故当本单位事故对待〕的原则进行分析处理。  2、设备维护保养  设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。保证设备的正常运行，必需坚持合理的操作和准时的维护保养。包机、包修人员必需贯彻“维护为主，检修为辅〞的原则，仔细执行设备维护保养制度；  2.1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。  2.2操作工在运转期内要细心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。  2.3维护工在所包的时间内不能因检修不准时或质量差引起故障和事故。  2.4在用设备实行三级保养制：  ①日常保养：由操作工班前班后进行，每班不少于20分钟，对设备进行仔细检查，做好设备润滑和场地清洁。  ②二级保养：以操作工为主，维护工作必要的技术指导。对设备进行部分解体检查，畅通油路，调查设备各部位协作间隙，紧固松动部位。  ③三级保养：以修理工为主，操作工参与，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，润滑系统清洁换油，对电气系统进行检查修理。  2.5合理润滑是保证设备正常运转，削减零部件磨损，延长设备使用寿命的关键。操作工对设备必需保持良好的润滑状态，润滑要做到“五定〞〔定人、定点、定时、定质、定量〕。  2.6设备维护保养要坚持做到：  ①清洁：设备无油污、无积尘。做到漆见本色，铁见光，运动面不脱油，场地房所四周无脏物。  ②润滑：油枪〔杯〕齐全，油路畅通、油标清楚，油位适当，油质适用，定期加油，合理润滑。  ③整齐：工具、附件、成品堆放整齐。  ④检查：紧固调整、防腐防漏，把握设备技术状况，保证设备安全。  ⑤观测：常常对设备机件的磨损规律和消耗状况进行观看和测定，为检修提供实际资料。  2.7操作工和修理工对设备需进行日常检查和季节性检查，对观看检查中发觉的各种问题，要采取有效措施准时处理，防止扩大，并填写运行检查记录。仔细交接班，重大问题准时汇报，日常检查内容：  ①各种掌握仪表的指数和波动范围。  ②安全爱护装置的灵敏精确程度。  ③机械磨损件的温升，振动状况。  ④传动减速装置与轴承部位运转声音是否正常。  ⑤各种连接紧固件是否紧固可靠。  ⑥润滑和冷却系统是否正常。  ⑦电气动力设备运行是否正常。  季节性检查包括以下内容：  检查制度，巡检中将“看、摸、听、闻、查〞做到位，发觉问题应准时〔处理〕解决，这是设备维护保养主要环节。  3、设备检修  设备的计划检修是保证设备的正常运转，准时消除缺陷，防止设备事故，保持设备完好状况把握生产主动权的主要措施，因此，必需严格执行设备计划检修制度。 工业设备管理制度 第二篇 通过对泵用机械密封的实际应用和理论分析，提出了机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能有关，且与其它零部件提供的条件以及密封辅助系统提供的条件有着重要的关系，因此在设计泵机组产品时，要为机械密封的使用提供一个良好的外部条件。  目前机械密封在泵类产品中的应用特别广泛，而随着产品技术水平的提高和节省能源的要求，机械密封的应用前景将更加广泛。机械密封的密封效果将直接影响整机的运行，尤其是在石油化工领域内，因存在易燃、易爆、易挥发、剧毒等介质，机械密封出现泄漏，将严重影响生产正常进行，严重的还将出现重大安全事故。人们在分析质量故障缘由时，往往习惯在机械密封自身方面查找缘由，例如：机械密封的选型是否合适，材料选择是否正确，密封面的比压是否正确，摩擦副的选择是否合理等等。而很少在机械密封的外部条件方面去查找缘由，例如：泵给机械密封创造的条件是否合适，辅助系统的配置是否合适，而这些方面的缘由往往是特别重要的。从泵用机械密封的外部条件的角度分析了影响密封效果的几种因素和应采取的合理措施。  机械密封的原理及要求  机械密封是靠一对相对运动的环的端面互相贴合形成的