UG数控车削加工PPT课件.ppt

2021/7/23 2021/7/23 五、创建外圆精车削操作 　　本例只需设置轴向的切削区域，设置完成后的切削区域如下图所示。 1 3 2 5 6 4 7 8 1 2021/7/23 五、创建外圆精车削操作 　　其余参数如右图所示，进给率和速度设置完成后生成刀具轨迹，如下图所示。 2021/7/23 五、创建外圆精车削操作 　　刀轨确认，切削效果如下图所示。 2021/7/23 六、创建外径切槽操作 　　创建切槽刀具，具体参数如右图所示。 2021/7/23 六、创建外径切槽操作 　　单击工具条中的“创建工序”　按钮，弹出“创建工序”对话框，类型为“turning”，工序子类型为“外径开槽”，设置位置，方法为LATHE_GROOVE，修改名称，点击“确定”弹出“外径开槽”对话框。 1 2 3 4 2021/7/23 六、创建外径切槽操作 　　设置切槽加工区域，其加工区域如下图所示。 1 3 2 5 6 4 7 8 “ ” “ ” 2021/7/23 UG NX数控加工车削加工技术之外径车削 2021/7/23 数控编程 指从加载毛坯、定义工序加工对象、选择刀具，到定义加工方式并生成相应的加工程序，然后依据加工程序的内容来确定刀具轨迹的生成方式，继而仿真加工，对刀具轨迹进行相应的编辑修改。待所有的刀具轨迹设计合格后进行后处理，生成相应的数控系统的加工代码，进行DNC传输与数控加工。 2021/7/23 2021/7/23 NX UG编程的一般步骤 （1）获得CAD数据模型 可以是UG建模，也可以是其他软件经过数据转换的CAD模型。 2021/7/23 一、车削加工概述 　　车削加工是以工件的旋转为主运动，以刀具的移动为进给去除零件表面多余材料的一种加工方法，是机加工中最为常见的加工方法之一，用于加工回转体的表面。 　　创建车削加工操作的一般步骤： 1、创建加工坐标系；2、创建部件几何体；3、创建车削几何体； 4、设置车削加工截面；5、定义避让几何体；6、创建刀具； 7、创建车削操作。 　　　　 2021/7/23 二、车削加工类型 　　 　　　　 中心线点钻 中心线钻孔 中心线啄钻 中心线断屑钻 中心线铰孔 中心线攻丝 端面加工 粗车外轮廓 反向粗车外轮廓 粗车内轮廓 反向粗车内轮廓 精车外轮廓 精车内轮廓 反向精车内轮廓 示教模式 车外沟槽 车内沟槽 车端面槽 车外螺纹 车内螺纹 切断工件 车削控制 用户定义车削 2021/7/23 三、创建车削操作的准备工作 3.1 、 创建加工坐标系 　　车削加工坐标系将决定主轴中心线和程序零点，以及刀轨中刀具位置的输出坐标。在确定车削的加工坐标系时，加工坐标轴的方向必须和机床坐标轴的方向一致，坐标系的原点要有利于操作都快速准确的对刀。通常，X轴的原点定义在零件的回转中心上，Y轴或Z轴的原点定义与零件在机床上装夹的位置有关，应该根据实际情况来确定。　　 2021/7/23 三、创建车削操作的准备工作 3.1 、 创建加工坐标系 　　至“几何导航器”，双击“MCS_SPINDLE”,弹出“MCS主轴”对话框，选择指定MCS，设置如图所示的车削加工体系。工作平面为ZM-XM。 1 2 3 2021/7/23 三、创建车削操作的准备工作 3.2、创建部件几何体 　　至“几何导航器”，双击“WORKPIECE”，弹出“工件”对话框，选择“指定部件”，至绘图区选择零件模型，两次“确定”，部件创建完成。 　　 2 3 1 2021/7/23 三、创建车削操作的准备工作 3.3、创建车削几何体 　　至“几何导航器”，双击“TURNING_WORKPIECE”，弹出“车削工件”对话框。在该对话框中可以指定部件边界和毛坯边界。　　 边界是指描述每个部件的单独几何体的曲线。在车削中，应该定义所需的所有边界，至少，应该定义部件边界和毛坯边界。系统会记忆毛坯的状态，并将其作为下一步操作的输入。 2021/7/23 三、创建车削操作的准备工作 3.3、创建车削几何体 　　创建部件边界：点击“指定部件边界”按钮，系统弹出如左下所示的“部件边界”对话框，此时系统会自动指定部件边界，并在绘图区显示，如右下图所示，点击“确定”。 1 2021/7/23 三、创建车削操作的准备工作 3.3、创建车削几何体 　　创建毛坯边界：点击“指定毛坯边界”按钮，系统弹出 “毛坯边界”对话框，类型为“棒材”，安装位置为“远离主轴箱”，指定点为右端面的中心，长度50mm，直径20mm，如右下图所示 。 1 2 3 4 5 6 2021/7/23 三、创建车削操作的准备工作 3.4、设置车削加工截面 　　在创建车削操作时，常采用截面进行加工，在车削加工之前应该定义截面，在建立加工截