桉木rdh硫酸盐浆ecf和cf的开发.docxVIP

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桉木rdh硫酸盐浆ecf和cf的开发 桉树是速生材料,一些品种的桉树具有良好的纸浆和纸板制造特点。RDH硫酸盐法制浆与常规硫酸盐法制浆相比,具有能深度脱木素、制浆能耗低、黑液的固含量高而粘度低,有利于碱回收等特点。ECF漂白(无元素氯漂白)和TCF漂白(全无氯漂白)是80年代末和90年代初发展起来的漂白技术。ECF漂白具有经济性好,漂白浆质量高,对现有漂白车间(有元素氯漂白)的改造费用低,漂白废水污染很小,且有可能实现漂白车间的封闭循环操作等优点。因此,ECF漂白已在世界上得到广泛的应用,生产量几乎达到纸浆总量的一半以上。欧洲和北美国家的许多制浆厂生产ECF漂白浆,而且发展很快。TCF漂白消除了有机氯化物对环境的污染,它是朝着TEF(无废水漂白)生产发展的最重要的一步。随着人们对无氯纸产品需求的增加,TCF漂白技术的发展将代表着纸浆漂白的最新发展。 目前我国大多数制浆厂仍采用传统的CEH三段漂白或次氯酸盐漂白。这一方面是由于经济原因,即蒸煮、氧脱木素和漂白设备的改造和更新投资以及漂白剂(ClO2和H2O2)费用的升高。另一方面是由于漂白废水还没有象蒸煮废液那样引起人们和有关部门的足够重视。然而,随着人们环保意识的日益增强和环保法规的日趋完善,ECF和TCF漂白必将在我国得到逐步发展。鉴于目前的国情,有必要研究与之相适应的ECF和TCF漂白。本文基于这一目的,研究了桉木RDH硫酸盐浆的ECF和TCF漂白。考虑到我国目前大多数制浆厂仍采用常规硫酸盐法制浆和有元素氯漂白的现状,对常规硫酸盐浆的ECF和TCF漂白及RDH浆和常规硫酸盐浆的有元素氯漂白也进行了相应的研究。为了适应当前的国情,主要研究了用H2O2代替一段ClO2段以减少ClO2的用量;采用H2O2强化碱抽提段(Ep)以实现短程序漂白;强化H2O2漂白(添加助剂的H2O2漂白)以代替氧漂。希望这些研究能对我国当前ECF和TCF漂白的发展提供有益的参考。 1 实验部分 1.1 实验原材料 自制桉木(蓝桉)常规硫酸盐浆和RDH硫酸盐浆。漂白时使用的常规硫酸盐浆和RDH硫酸盐浆分别有2种,其性质如表1所示。 1.2 白脸 1.2.1 u3000cep、cehp、dep、deppctf、oqp1p1p1p1p1p1p1p1p1p1p1p3的表征 对桉木常规硫酸盐浆和RDH硫酸盐浆分别采用有元素氯、ECF和TCF 3种漂白工艺进行漂白实验。选择的漂白程序如下: 有元素氯漂白:CEH、CEpH、CEHP、CEpHP、C/DEH ECF漂白:D1ED2、D1EpD2、DEP、DEpP TCF漂白:QP1P2、Q(A+P1)P2、MnOQP1P2、NOQP1P2、MnOQ(A+P1)P2 说明:C—氯化 E—碱抽提 Ep—H2O2强化的碱抽提 H—次氯酸盐漂白 P—H2O2漂白 D—ClO2漂白 Q—DTPA预处理 MnO—KMnO4预处理加氧脱木素 NO—HNO3/NaNO3预处理加氧脱木素 A—助剂 1.2.2 废液ph值的测定,确定废液利用及水质漂漂 在塑料袋中进行。用恒温水浴锅控制漂白温度,用NaOH和H2SO4调节pH值,漂白结束后取部分废液测定pH值并对其进行分析。各段之间均使用自来水洗涤浆料。 1.3 砂浆猛料 在实验室PFI磨中进行。控制浆料的打浆度在(45±1.5)°SR的范围内。 1.4 抄袭 在德国产Frank Rapid-K?then抄片器上进行。 1.5 分析 1.5.1 测量白色 用杭州轻通仪器开发公司生产的YQ-Z-48A白度颜色测定仪测定纸浆的ISO白度。 1.5.2 表中的粘度测量 采用铜乙二胺法,依照国家标准GB 1548-89所规定的方法进行。 1.5.3 物理分辨率的测量 均按有关的国家标准进行。 2 结果与讨论 2.1 有氯的元素表面 2.1.1 单质条件的选择 本论文选取的有关漂白条件见表2。 2.1.2 ceh-cop-pep法 采用几种不同的有元素氯漂白工艺,分别对桉木常规硫酸盐浆进行了漂白试验,漂白程序、漂白条件及漂白结果见表3。 由表3可知,当总有效氯用量为10%时,传统的CEH三段漂白能将卡伯值为17.9的桉木KP浆漂至84.8% ISO白度。如果在CEH漂白后再增加一段H2O2漂白(CEHP漂白),仅用1%的H2O2,即能使上述浆的最终白度达到88.8%。在采用CEH漂白时,若在碱抽提段加入0.5%H2O2进行强化,即采用CEpH漂序,漂白后浆料的最终白度增加了2.5个百分点。因此,在一定的白度要求下用Ep段代替E段可以减少有效氯的消耗,降低漂白废水的污染。采用CEpHP漂白程序可以将桉木常规KP浆漂到大约90%的ISO白度。对漂白浆的粘度而言,所有漂白浆的粘度都明显低于未漂浆的粘度。这是由于次氯酸盐漂白导致碳水化合物降解的缘故。

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