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一种高硅铝合金粉末的制备与结构研究 采用高速冷杉技术制备的高硅铝，可以显著改进铸造中的初晶硅和铸铁金属化合物，改善其形状和分布特征，消除传统制备的中大型初晶硅和针状铁粉材料对耐腐蚀性性能的不利影响。在快速凝固高硅铝合金的制备方法中,快速凝固粉末冶金法是其最常用的方法之一,所制备粉末的形貌和尺寸分布特征直接影响粉末的固结成形。 1 速气体雾化法 设计合金为Al-17Si-6Fe-4.5Cu-0.5Mg,首先利用铸锭冶金法制备母合金锭,然后利用超音速气体雾化法制备合金粉末,雾化气体选用氮气,气体压力2 MPa,雾化温度900 ℃,整个制粉过程在氮气保护下进行。利用振动筛法测量粉末颗粒粒度组成,粉末质量为100 g,振动筛网孔由38.5 μm到125 μm,振动时间为10 min,振后称量剩余在每个筛和底盘上的粉末。粉末形貌观察在S-570扫描电镜上进行。 2 粉末的形状特征和尺寸分布 2.1 雾化熔滴球化的条件 图1所示为气体雾化Al-Si合金粉末典型的形状及形貌特征扫描电镜(SEM)照片,从中可以看出合金粉末主要由不规则液滴状颗粒组成,少数颗粒呈球形或类球形特征(见图1 a)。粉末颗粒表面凹凸不平,并附带有许多卫星颗粒和毛刺特征。粉末颗粒的这种特征与其尺寸大小有很大关系,粉末颗粒尺寸越大,其形状越不规则,表面凹凸不平度越显著,毛刺比较粗大,而且存在许多空洞(见图1 b);随着粉末尺