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预应力混凝土后张法施工 1、有粘结预应力施工要点 预留孔道 线型 预应力筋孔道形状有直线、曲线和折线三种类型. 框架梁：正、反抛物线形布置 αL 为 0.1～0.2L 预埋金属螺旋管留孔 连接：大一号同型螺旋管，长度为 200～3 00 ㎜，其两端用密封胶带或塑料热缩管封裹。 固定：应采用钢筋支托，其间距为 0.8～1.2m。 灌桨孔、排气孔和泌水管 灌浆孔可设置在锚垫板上或利用灌浆管引至构件外，孔径不宜小于 20 ㎜。 曲线预应力筋孔道的每个波峰处，应设置泌水管。泌水管伸出梁面的高度不宜小于 0.5m，泌水管也可兼作灌浆孔用。 灌浆孔的作法，在螺旋管上开口，用带嘴的塑料弧形压板与海绵垫片覆盖并用铁丝扎牢，再接增强塑料管。 1－螺旋管；2－海绵垫；3－塑料弧形压板；4－塑料管 ； 5－铁丝扎紧 预留孔道质量要求 1）预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求； 预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形； 孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线； 成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆； 在曲线孔道的波峰部位应设置泌水管，灌浆孔与泌水管的孔径应能保证浆液畅通。排气孔不得遗漏或堵塞； 2）预应力筋制作与穿束 预应力筋制作 钢绞线下料长度：采用夹片锚具，以穿心式千斤顶在构件上张拉时 l 1— 夹片式工作锚厚度； l 2— 穿心式千斤顶长度； l 3— 夹片式工具锚厚度。 预应力筋穿束先穿束和后穿束。 一般采用人工穿束；梁的中部留设约 3m 长的穿束助力段3）预应力筋的张拉与锚固 75% 安装张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线重合； 对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。 张拉方式： 一端张拉（长度≤30m；Lf≥L/2 ）的曲线预应力筋 ；两端张拉；分批张拉； 分段张拉；分阶段张拉；补偿张拉 张拉顺序 原则：对称张拉；还应考虑到尽量减少张拉设备的移动次数 。 钢绞线束为双跨曲线筋，长度达 40m，采用两端张拉方式。图中 4 束钢绞线分为两批张拉，两台千斤顶分别设置在梁的两端，按左右对称各张拉 1 束，待两批 4 束均进行一端张拉后，再分批在另端补张拉。这种张拉顺序，还可减少先批张拉预应力筋的弹性压缩损失。 张拉程序 采用低松弛钢丝和钢绞线：0→σcon 锚固 采用普通松弛预应力筋时，按下列超张拉程序进行操作： 对镦头锚具等可卸载锚具：0→1 .0 5σcon（持荷 2min）→σcon 锚固对夹片锚具等不可卸载锚具：0→1 .0 3σcon 锚固 以 0.2～0.25σcon 为量伸长起点，分 3 级加载（0.2、 0.6 及 1.0）或 4 级加载（0.25, 0.50, 0.75 及 1.0），每级加载均应量测张拉伸长值。 超张拉 5％目的：主要是减少钢筋松弛、混凝土弹性压缩、锚具变形和孔道摩擦等所引起的应力损失。 超张拉 3％目的：主要是弥补设计或施工中不可预见的损失。持荷 2 分钟目的：主要是为了加速钢筋松弛的早发展。 伸长值校核 张拉伸长值应分段计算，然后累加。考虑减去： 张拉过程中锚具楔紧引起的预应力筋内缩值千斤顶体内预应力筋的张拉伸长值 施加预应力时，后张法混凝土构件的弹性压缩值4）孔道灌浆 目的：防止钢筋锈蚀，增加结构的整体性和耐久性。 水泥浆：水灰比：0.4～0.45；泌水率：拌后三小时宜≯2%，最大≯3%，强度≮ 30MPa。对孔隙较大的孔道，可采用砂浆灌浆。可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂（0.25%的本质素磺酸钙，0.05%的铝粉）。 灌浆前，用压力水冲洗和温润孔道。用电动灰浆泵进行灌浆。灌浆工作应连续进行，不得中断。并应防止空气压入孔道而影响灌浆质量。灌浆压力以 0.5～ 0.6MPa 为宜。灌浆顺序应先下后上，以避免上层孔道漏浆时把下层孔道堵塞。 2、无粘结预应力施工要点 工艺流程： 将无粘结预应力筋准确定位，并与普通钢筋一 起绑扎形成钢筋骨架，然后浇筑混凝土；待混凝土达到预期强度后（一般不低于混凝土设计强度的 75%）进行张拉（一端锚固一端张拉或两端同时张拉）。张拉完成后，在张拉端用锚具将预应力筋锚住，形成无粘结预应力结构。 特点： 无粘结预应力具有不需要预留孔道、穿筋、灌浆等复杂工作，施工程序简单， 加快了施工速度。同时摩擦力小，且易弯成多跨曲线型，特别适用于大跨度的单、双向连续多跨曲线配筋梁板结构和屋盖。 无粘结筋是蓝色塑料管包裹的 无粘结后张法工艺流程 1—混凝土构件；2—无粘结预应力筋；3—张拉千斤顶；4—锚具 预应力筋铺设 无粘结预应力筋在平板结构中常常为双向曲线配置，因此其铺设顺序很重要。如钢丝束