专业性全面爆破工程专项施工方案.docxVIP

爆破工程 1、爆破器械制作和装药 瞎炮(拒爆)1，现象 爆破工程点火或通电引爆炸药后，药包出现不爆炸的现象。 2．原由剖析 (1)爆破器械制造有缺点。如火雷管中增强帽装反，简单产生半爆；或制造导火索时药芯细、断药， 油类或沥青浸人药芯，均会造成断火现象，产生瞎炮。又如导火索燃速不稳固，易出现后点火的先爆， 以致打断或拉出先点火的导火索而产生瞎炮。又如电雷管束造中引火剂和桥线接触不良，以致雷管不可以生气； 缓期雷管中因为装置不良，硫磺流入管内，使引火剂与导火索隔绝，不可以点燃导火索等。 (2)保存方法不妥，或储藏限期过长，以致雷管、导火索、导爆索或炸药过期，受潮变质无效。 (3)水眼装药，在水中或湿润环境下爆破，炸药包未采纳防水或防潮举措，使炸药浸水，受潮无效。 (4)操作方法不妥。装药密度过大，爆药的敏感度不够，或雷管导火索连结不牢，装药时将导火索拉出； 点火时慌乱，将点炮序次搞错或漏点；导火索切取长短不一致，难以控制起爆次序，使后爆的提早，而产生“带炮”。 (5)电爆网路敷设质量差，连结方法错误，漏接、连结不牢、输电线或接触电阻太大；线路绝缘不好， 产生输电线或接地局部漏电、短路；操作不慎，个别雷管脚线未接上，装填不慎折断脚线； 或导火索、导爆索、电爆线路伤害、折断。 (6)在炮孔装药或回填拥塞过程中，破坏了起爆线路，造成断路、短路或接地，炸药与雷管分别未被发现。 (7)起爆网路设计不正确，电容量不够，电源不行靠，起爆电流不足或电压不稳； 网路计算有错误，每组支线的电阻不均衡，此中一支路未达到所需的最小起爆电流。 (8)在同一网路中采纳了不一样厂、不一样批、不一样品种的雷管，电阻差过大，因为雷管敏感度不一， 造成部分拒爆。 (9)炮孔穿过很湿的岩层，或岩石内部有较大的裂隙，药包和雷管受潮或引爆后漏 3．预防举措 雷管、导火索、导爆索和炸药使用前，要进行严格仔细的质量检查，精心进行测定， 过期、受潮和质量不合格的应予以报废办理。 在水眼、水中和湿润环境中爆破，应采纳防水、防潮举措。如使用防水雷管和炸药， 或用防水资料包扎炸药，防止浸水和受潮。 改良保存条件。库房内相对湿度应保持在70％以下；不一样种类、不一样厂产业品应分类堆放， 分批使用，防备受潮和混用。 改良加工操作技术。导火索与雷管连结一定使用雷管钳连结坚固；切割导火索的刀一定尖利， 防止切割不齐或有碎棉纱堵住喷火孔；装炮应先装干孔、后装湿孔；装药密度应控制在最优密度范围内， 不使过于密实。 起爆网路施工一定仔细按操作规程进行，仔细操作。防止漏接、捣断脚线； 爆破前要严格检查爆破线路敷设质量，逐段检测网路电阻能否均衡，网路能否完满， 电流电压能否切合设计要求，有元漏电现象。如发现异样状况应在查明原由，清除故障后，方可起爆。 雷管和炸药包要适合保护，防备导线伤害、折断3在炮于L装药或回填拥塞中要仔细操作， 防备破坏线脚、电爆网路和使雷管与炸药分别，并增强检查。 在同一电爆网路中防止使用不一样厂、不一样批、不一样品种的雷管、导火索、导爆索。 在同一条串连线路中，不一样时段的电雷管不可以使用同一批时，但一定同厂，且桥线资料一定同样。 爆破线路适合提升电流强度，一般将串连电路的电流提升到4A以上， 用以战胜因敏感雷管先爆而造成的拒爆。常常检查插销、开关、线路接头，以防破坏。 点火应做到不错不漏。 (9)炮孔穿过湿润岩层或较大裂隙，要作防水和防漏气办理。 4．治理方法 瞎炮如系由开炮孔外的电线、电阻、导火索或电爆网路不合要求造成，经检查可燃性和导电性能完满， 纠正后，能够从头接线起爆。 当炮孔不深(在50cm之内)，可用裸露爆破法炸毁；当炮孔较深(在50cm以上)时， (1)可在距炮孔近旁的cm处，钻(打)一与原炮孔平行的新炮孔，再重 新装药起爆，将原瞎炮销毁。钻平行炮孔时应将瞎炮的拥塞物取出，插人一木桩作为钻(打)孔的导向标记。 (3)当打孔困难，亦可采纳将盐水注入炮孔中，使炸药雷管无效，再用高压水冲掉炸药，从头装药引爆。 (4)关于较深炮孔亦可采纳聚能诱爆法，用聚能装药，如图 4-1所示，取铵锑炸药一管，圆锥高h与底径d的比值为1．5 2．0的聚能药卷一个，以提升诱爆度及穿透介质的力量，装入瞎炮孔内爆炸，它能在50cm长的炮泥(拥塞物)以外诱爆此中的瞎炮。 (5)在办理瞎炮时，禁止把带有雷管的药包从炮孔内拉出来，或许拉动电雷管上的导火索或雷管脚线，把电雷管从药包内拔出来，或掏动药包内的雷管。 早爆 1．现象 点火或通电引爆炸药时，出现有的药包比预准时间提早爆炸的现 象。 2．原由剖析 (1)导火索燃速不稳固，或采纳了不一样燃速的导火索，燃速快的就早爆。 (2)不一样厂家生产的电雷管混用，易点燃的雷管先爆。 (2)电爆网中雷管分组不均，易惹起电流分派不均，雷管数少的组，因电流充