采气厂生产安全风险防控报告.doc

采气厂生产安全风险防控报告 一、基本情况 2017年,油田公司依据集团公司的要求，开展了HSE体系建设，依据集团公司发布的Q/SY 1002.1-2013《健康、安全与环境管理体系》的标准，编写了油田公司HSE管理体系手册、程序文件，建立、实施HSE管理体系。采气厂依据《集团公司生产安全风险防控管理办法》（中油安〔2014〕445号）、Q/SY1805-2015《生产安全风险防控导则》的要求，开展了采气厂各个层级的风险辨识工作，对风险进行防控并形成本报告。 二、依据法规、标准及其他要求 （一）GB/T18361-2009生产过程危险和有害因素分类与代码 （二）GB18218-2014危险化学品重大危险源辨识 （三）GB/T 29639-2013生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 （四）相关HSE国家法律法规和标准，相关HSE地方法规和石油行业规范及标准 （五） 《集团公司生产安全风险防控管理办法》（中油安〔2014〕445号） （六）集团公司突发事件应急预案 （七）Q/SY1805-2015《生产安全风险防控导则》 （八）其他HSE要求 三、采气厂概况 油田公司采气厂位于省玉湖县，主要担负着玉湖页岩气示范区煤层气、页岩气勘探开发、试采、集输处理及销售等任务，矿权横跨云、贵、川三省多个市、县，天然气总资源量在3万亿方以上。 2012年3月，在油田公司油气并举战略下，采气厂在玉湖县因气成立。采气厂现有11个二级单位，用工总量152人，煤层气井346口，页岩气井35口，集气脱水站1个，员工平均年龄28岁，是一支青春焕发、奋发进取的团队，2018年担负着公司年产11亿方天然气的生产任务。 自2012年以来，采气厂通过稳步推进煤层气开发建设、快速推动页岩气开发建设工程，坚持煤层气精细化排采、页岩气控压生产，积极搭建大安全格局、稳步推进培训提速、凝心聚力工程，努力实现打造一流团队、创造一流效益、建设一流示范区奋斗目标。 通过深入实施做精煤层气底线、做强页岩气生命线、做实常规气保障线，挖潜了乐平祖、龙马溪组等两个主要产层，天然气井数从5口增长至381口，天然气产量从年产173万方上升到5.7亿方，并实现连续五年快增产。在天然气外销方面因地制宜，根据不同地区地域特点采用上网发电、CNG压缩、LNG液化工厂、管输等销售方式，促一方发展，造福一方百姓，助力油田公司首次实现扭亏为盈，为公司天然气事业夯实基础。 从主攻煤层气到决战页岩气，从单一开采到产销同步，从昭104井星星之火到YS108H1-1井日产20.86万方的熊熊烈火再到年产5.7亿方，采气厂坚定信心、开拓进取，在做实的征途上勇挑重担，砥砺前行。2016年，采气厂年产天然气5.797亿方，销售5.733亿方。 在推进提质增效和凝心聚力的新阶段，采气厂将在集团公司、油田公司的正确领导下坚持以天然气生产经营为中心，重点实施培训提素、依法合规和凝心聚力三大基础性工程，着力提升安全环保、气田开发和生产运行三大专业化管理，为2018年油田公司实现换字头目标再添新业绩。 四、主要生产工艺介绍 1、煤层气生产工艺： 图 SEQ 图 \* ARABIC 1煤层气开采期站场工艺流程图 煤层气的开采是采用抽油机排水采气（套管采气、油管采水）工艺，通过排水后降低地下压力，气体从地层中解析后由套管采出。各井所产天然气压力在0.2～1.0MPa，经节流至0.2MPa后，进入站内智能排采撬装装置（具有计量和分离功能），气液分离和计量后，通过后期建设的集输管网外输。同时站场内设置放散系统，在事故或检修情况下，对设备和站内管道的天然气进行放散作业。 页岩气生产工艺： 2.1玉湖坝集气脱水站生产工艺： 图 SEQ 图 \* ARABIC 2玉湖坝集气脱水站工艺流程图 工艺流程简述:玉湖坝区块各丛式井来气进入汇气管进行汇集，然后至卧式气液分离器进行分离，进行三甘醇脱水装置脱水，最后经计量后脱水后的天然气进入外输干线外输。各丛式井来气后，预留后期压力下降需增压接口。排污管道进入新建污水池储存。放空管道接入新建放空火炬。 2.2玉湖坝页岩气平台生产工艺： 图 SEQ 图 \* ARABIC 3玉湖坝页岩气平台工艺流程图 工艺流程简介：玉湖坝页岩气井口来气通过除砂后，经两级降压、加热后进入计量分离器，进行气液分离计量，其余单井进入生产分离器，液相进入气田水池，天然气经计量和生产分离器汇合后，外输至集气站。 五、主要设备一览 煤层气开采期主要设备设施一览表 序号 设备名称 设备型号规模 单位 1 智能排采撬装装置 OPROSYS-BEP-110 台 2 排液池 / 座 3 抽油机 CYJ5-2.5-18HY 套 4 电磁流量计 OPRO-25-105-0000-0001EX 套 5 放散管 / 套 6 地面安全系统 /