基座的加工工艺设计 说明书.docVIP

常州信息职业技术学院 毕业设计 PAGE I 目录 TOC \h \z \t 论文一级标题,1,论文二级字体,2 摘要 I 前言 II 第一章 零件的造型设计 1 1.零件的系统建模 1 第二章 零件的工艺分析 8 1.工件图尺寸分析 8 2.工件的形状分析 9 3.工件的设计完整性分析 9 第三章 零件的工艺分析 10 1.零件装夹与定位分析 10 2.零件的毛胚的确定 10 第四章 零件加工设备的挑选 11 1.切削刀具的选定 11 2.测量零件量具的选定 11 3.加工零件机器的选定 12 4.装夹零件夹具的选定 12 第五章 零件加工顺序及方法 14 1.加工内容分析 14 2.零件的加工顺序 14 3.零件的加工方法 14 第六章 零件切削用量及工序 16 1.零件的背吃刀量 16 2.进给量的选择 17 3.切削速度的选择 19 第七章 加工方法及加工轨迹仿真 20 1.加工方法及UG加工仿真 20 第八章 加工过程卡片 26 第九章 加工工序卡片 31 结束语 46 参考文献 47 答谢词 48 TOC \h \z \t 论文一级标题,1,论文二级字体,2 PAGE 7 摘要 毕业设计把所学到的知识进行融会贯通。圆柱异形件的加工工艺设计，从设计到加工工艺步骤在到编程在到加工出实体零件，综合了机械很多专业性知识。工件工艺设计是一门专业性学科。 制造业是每一个国家的根本，体现了一个工业大国的生产力，所以很多专业人员研究新型的数控设备，使机器使用性能不断完善化，提高整体行业的生产力与创造力。机器的加工性能在不断地改进，随着数控方面的技术完善，现代新型的数控设备不再是单一性能，由很多不同的单元组成，可以进行电脑辅助编程，取代了人工编程，而且还可以用计算机编写复杂的零件程序，解决了人工编写不出加工程序的难题。 现代数控机器加工零件，只需要专门编程人员编制程序，调试人员调机，操作人员操作机器，就可以实现加工零件流水线式生产。但对技术人员的专业素质有了严格的要求，操作工师傅只需要熟练的操作机器，会进行一些尺寸公差的微调。但对于机器调试员来说，不仅仅需要熟练的操作机器，还需要掌握专门夹具技术知识等其他知识。而简单地编程对于这个行业的人不是一个困难，而复杂的零件编程需要用到辅助编程软件，比如说UG，PM。编程人员自身要具备大量的实际加工经验和对辅助编程软件的熟练使用。 关键词：建模、工艺分析、加工仿真。 前言 圆柱异形件的加工工艺设计是对于它的加工方法及加工过程中工序的进行系统的分析。 近几年。数控技术逐渐普遍，作为现代化的加工方法，越来越多的人学习了它，数控加工具有高效率，精度高，及可以自动化加工零件等诸多优点，它可以进行许多困难零件的加工，例如精度高的零件或者加工工艺复杂的零件。数控机床随着时间的流失而越来越先进。对于数控加工，一般可以分为手工编程和自动编程，但越来越多的是自动编程，他可以高效率的对复杂零年进行编制程序，提高了数控加工的效率。但编程前都要对该零件进行系统的分析，确定他的加工工艺方法，根据切削量和零件材料等因素选择适合加工的刀具，确定加工的转速及进给率，以及加工坐标系和走刀路线也要进行分析。熟练使用测量仪器和掌握加工过程控制零件尺寸精度的方法，才能把一个零件加工满足产品需求。 该零件选用的机床是数控加工中心。对零件进行仔细的分析，加工方式主要分为平面铣削和钻孔，确定了加工工艺的方法，查找并确定加工时的进给与主轴转速参数，选定加工时满足铣削该工件的铣刀，合适的走刀路线和加工工序。对加工过程的工艺进行整体分析，并对加工工艺进行的科学合理的编制，凸出现代数控加工的先进。 第一章 零件的造型设计 1.零件的系统建模 通过对该零件的图纸进行分析后，开始用UG对零件进行系统的外观造型。 1.打开UG建模的图框，插入一个柱体。该柱体的定位尺寸为坐标原点，定形尺寸为Φ99，高为17mm。如图1-01所示。 图1-01 高17mm的圆柱 2.点击凸台图标，输入要凸起的尺寸，直径97mm，高度33mm.，点击应用按钮，选择点到点，确定。该零件的定位尺寸为坐标原点。如图1-02所示。 图1-02 高33mm的凸台 3.插入 — 任务环境草图 — 选择圆柱顶面作为草图的基准平面 — 根据图纸要求画出薄板的形状直至完全约束，然后点击确认完成，如图1-03所示。点击选择拉伸，输入高度为9mm，然后在把拉伸出的实体记行倒圆角，然后与已经建好的实体求和，把草图移动至23图层，如图1-04所示。该草图的定位尺寸为30mm，3