环境材料学第九章.pptVIP

环境材料学第九章;本章内容;9.1概论;9.1.1 无机非金属材料的分类、特点及其生态化改造的重点及难点;在晶体结构上无机非金属材料的元素结合力主要为离子键、共价键或离子—共价混合键。这些化学键的特点是高的键能、键强，这一大类材料有高熔点、高硬度、耐腐蚀、耐磨损、高强度和良好的抗氧化性等基本属性以及宽广的导电性、铁磁性和压电性。 无机非金属材料品种和名目极其繁多，用途各异，因此还没有一个统一而完善的分类方法。通常把它们分为普通的(传统的)和先进的(新型的)无机非金属材料两大类。;传统的无机非金属材料是工业和基本建设所必需的基础材料。 水泥(硅酸盐质和铝酸盐质)是一种重要的建筑材料； 耐火材料(硅质、硅酸铝质、高铝质、镁质)与高温技术尤其是钢铁工业的发展关系密切； 各种规格的平板破璃、仪器玻璃和普通的光学玻璃 日用陶瓷、卫生陶瓷、建筑陶瓷、化工陶瓷和电瓷等，它们的生产历史较长，产量大，用途广。 其他产品，如搪瓷、碳素材料、非金属矿(石棉、云母、大理石等)也都属于传统的无机非金属材料。;新型无机非金属材料是指20世纪中期以后发展起来并具有特殊性能和用途的材料。 它们是现代新技术、新兴产业和传统工业技术改造的物质基础，也是发展现代国防和生物医学所不可缺少的。 主要包括先进陶瓷、非晶态材料、人工晶体、无机涂层、无机纤维等。;制备无机非金属材料的原料及其生态化改造对策;地壳中主要元素的蕴藏量; 传统无机非金属材料原料大多直接取自天然矿物，就原料而言环境负荷低。 但是，天然原料通常杂质较多，性能波动大。 ;鉴于较高的性能要求，新型无机非金属材料或者采用严格精选的天然原料，或者采用人工合成原料，势必会加重环境负荷。 采用地壳中含量最为丰富的氧化铝、氧化硅和生物圈、大气圈中含量丰富并能够再循环的碳、氮为主要原料，应是无机非金属材料原料生态化的首选。 此外，在开发新型无机非金属类生态环境材料时，通过结构设计和工艺设计，在保证高性能的同时尽量直接采用天然原料。;9.1.3 无机非金属材料的生产工艺及其生态化改造对策;在此之前，各种原料只经受较简单的物理变化(粉碎、配料、混合和造型)； 在烧成过程中，物料一般要在1400℃—1600℃或更高的温度下发生一系列复杂的物理化学变化，使之转变成为所需性能的多晶态(陶瓷、耐火材料、水泥等)或非晶态(玻璃、珐琅等)。 后处理则视产品而定，如陶瓷的上釉、彩饰，水泥的粉磨，玻璃的退火等。;新型无机非金属材料的生产工艺过程基本上和普通材料类似。但生产条件的控制要精细严格得多。 例如原料多采用高纯、超细、成分固定的人工合成原料。 成型方法则视产品的形状而定。以陶瓷为例，成型方法有干压、挤压、注浆、热压铸、等静压、轧模、流延、注射或蒸镀等。;高温烧成除了炉温有时会达到1800℃或更高外，炉内气氛也可由空气、燃气改为真空、氮、氩、氢气等，压力由负压至几个、几十个乃至上百个大气压，热源由液体、气体燃料发展为电热、微波和等离子。 后处理则发展为各种热处理、化学处理、表面处理和精细的机械加工等。;无机非金属材料环境负荷最大的工艺环节是高温过程和粉碎过程，总体而言，采用以电为热源的连续式加热工艺和闭路粉碎工艺具有较小的能耗和污染。;9.1.4 无机非金属类生态环境材料设计思想; 对于金属材料与高分子材料，一件产品的最终完成可分为材料制备(以金属材料为例，包括采矿、冶炼、铸造、轧制到型材出厂等环节)和产品制造两个截然分开的阶段，材料工作者仅仅面向材料制备阶段，通常不用为最终用户负责。 设计也分为材料设计和产品设计两个独立的阶段，材料工作者负责设计制造出具有各种性能(牌号)的材料，产品制造者负责选材和产品设计、生产，相应地环境协调性评价也分为MLCA和PLCA。;对于无机非金属材料，由于加工的困难性，通常材料和产品是同时完成的，材料即是产品，产品即是材料，二者不可分割。 材料设计贯穿于产品的整个生产中，材料工作者直接面向最终产品，对最终用户负责。 因此，无机非金属材料的设计、生产模式不同于金属材料或高分子材料，也不能够沿用传统材料与产品相分离的设计思想。;陶瓷材料与产品的设计框图;这一设计思想的要点在于：首先根据材料的实际服役条件开展失效分析．找出产品早期失效或损伤的主要因素，即材料的主要抗力指标(或性能指标). 然后针对如何提高该性能指标，进行材料工艺设计与材料制备，并进行性能评价。 对材料优化并达到性能要求后，再进行产品设计、制造与使用考核，若达不到理想要求，需重复上述过程，直至成功。 上述设计思想尽管是从陶瓷材料实践中得出的，但由于无机非金属材料所具有的共性，其基本思路对于大多数无机非金属材料具有普通意义。;无机非金属类生态环境材料的设计，除了要考虑上述设计思想以外，还应将环境协调性评价(LCA)和材料、工艺的生态化设计、