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12 第 3 变 第 2 期 1 0 0 年 月
完善充气泥浆钻井工艺技术的探讨
周强 申瑞臣
1新研石油局针性了艺院二率;
摘 要
本文对充气泥浆钻井工艺与欠平衡钻井技木的有机结台进行了探讨,通过提高充气泥浆的气液比 改善了充气泥浆的性能、从而进一步完善了充气泥宋钻井工艺技术的研究,
主题词 充气泥浆钻井 气液比 井口回压 气泡流 段塞流
充气泥浆钻井工艺技术在80年代末已取得突破性进展,并在石油钻井工程中发挥了 积极的作用,但由于当时条件的限制,尚存在一些技术问题有待于进一步解决和完善, 通过近几年的研究发现,欠平衡钻井与充气泥浆钻并技术的有机结合,将使其更趋完善, 技术优势得以充分发挥,从而产生更大的经济效益。
充气泥浆钻井现存的问题
自1988年开始,我院与西南石油学院合作研究充气泥浆钻井技术。在理论研究及室 内试验的基础上,完成了5 口井累计进尺1333.18m 的试验,平均机械钻速提高45%, 取得了满意的效果,实践证明利用充气泥浆钻井技术能有效地降低泥浆液柱压力,当量 密度也可连续调整,基本上能满足平衡钻井的要求,但从总体来看,该技术还存在着以 下几个方面的问题:
① 井口设备不完善,采用GRANT 旋转头,承压范围小。
② 井口回压不能控制,造成环空流型变化较大,钻井液性能难于控制。
③ 空压机排量不足,影响了技术优势的发挥。
④ 完井工艺不配套。
解决充气泥浆钻井问题的方法
欠平衡压力钻井是80年代初期发展起来的一种新型钻井工艺技术。该技术主要用于 低压油气资源的勘探与开发,目的是发现和保护油气层,提高钻井速度,降低钻井成本, 提高油气田勘探开发的综合经济效益。
在欠平衡压力钻井中,井口始终有一定的回压,进行测井和下套管作业时需使用专 用的防喷盒配合旋转防喷器来完成。液压节流阀用来控制井口压力,确保欠平衡钻井工 艺实施过程中井口压力的稳定。欠平衡钻井普遍使用 Willimars7000型旋转防喷器,其
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第3老 第2期 1996年6月
石油钻升工程
13
承压能力为21MPa。
充气泥浆钻井技术与欠平衡钻井装备配套使用,利用其井口设备控制钻井过程中的 回压,使环空多项流型平稳,携岩能力提高,同时利用充气泥浆不改变钻井泥浆性能的 优点,来弥补欠平衡钻井的不足,适当调节充气泥浆的气液比,控制一定的井口回压,可 平衡地层压力,解决了充气泥浆钻井的完井问题、使充气泥浆钻井效果更加完善。
1. 选择充气泥浆气液比的理论依据
理论分析及设计表明气液比在11:1~30:1时,充气泥浆在环空呈气泡流和段 塞流两种流型,此叶的流型比较有利于携带岩屑。日本石油株式会社一般将充气泥浆钻
井中的气液比控制在11:1~12:1之间,美国 MAGCOBA 石油公司将充气泥浆钻井
中气液比控制在20:1~30:1之间.
我们在火烧山进行充气泥浆钻井试验中调节充气泥浆气液比为5:1,这样环空下 部为气泡流,上部为段塞流,为保持泥浆性能的稳定性和携岩能力,应尽量使空气在泥 浆中混合均匀,以减小段塞流的影响。在无井口回压控制的充气泥浆钻井中很难完全消 除段塞流,通过现场试验发现在充气泥浆钻井中减少段塞流的有效方法是:①适当提高泥 浆粘度;②尽量缩短接单根时间.前者可阻滞气体在泥浆中的上窜和聚集,后者从时间 上可限制气体上窜和聚集。因为泥浆粘度的提高影响着泥浆性能的变化,且降低了机械 钻速,所以提高泥浆粘度和缩短接单根的时间都是有限的。
在充气泥浆钻井流体参数设计中,我们对气液两相流体在井眼中作一元稳定流动进 行了分析,由于井深不同,流体所处的热力学状态也不同,因此气液比、泥浆密度、井 口回压对设计参数中注人压力、井底静压力、动压力等参数的变化特别敏感。段塞流段 过长,流体返回地面时,携屑可能出现间断性。
根据充气泥浆钻井工程的特殊情况:在地层压力允许的条件下,要求充气泥浆在钻 柱内为气泡流,在环空中主要为气泡流、段塞流。
2. 计算实例
为了验证井口回压对流型的影响,以火烧山H1110 井为例,说明试验参数与计算结 果基本吻合,见表1.
表1设计参数计算结果
输 人 计 算 参 数
地层压力系数
泥浆密度(g/cn)
井 深(m)
泥浆泵排量(L/s) 空气泵排量(L/s)
0.95 1.05 1354 21.4
100
套管内径(cm) 钻杆外径(cm) 钻杆内径(cm) 钻铤外径(ca) 钻铤内径(cm)
22.24
12.70
11.00
15.90
5.70
井口温度(C)
井底温度(C)
机械钻速(m/h)
喷啸当量直径(cm) 回压(Pa)
25
我的文档主要集中的行业是石油化工和安全生产,从事石油化工行业并且取得了中级注册安全工程资格。精通炼油工艺方面的工艺、安全、设备。希望通过平台共享自己的知识和经验。
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