土库曼斯坦巴格德雷合同区域A区块天然气处理厂项目焊接新技术的应用.docxVIP

D 石油石化 etrochemical Industry 优秀焊接工程专题 土库曼斯坦巴格德雷合同区域A 区块 天然气处理厂项目焊接新技术的应用 四川石油天然气建设工程有限责任公司 (成都 610213) 王学军 肖景安 邹德辉 杜 和 一、工程概述 巴格德雷合同区域A 区块地面工程天然气处理 厂位于土库曼斯坦境内，是中亚天然气管道工程源 头，是西气东输二线工程主力气源。天然气集气处 理规模为57亿m3/年，净化天然气外输规模为50亿 m3/年。该项目于2008年6月1日开工，2009年12月 15日实现产品气外输，通过中亚天然气管道和西气 东输二线，将天然气从土库曼斯坦源源不断地输送 回中国，是我国天然气能源供应的重要环节。 二、 焊接特点 管道焊接是天然气处理厂建设过程中至关重要 的环节，该工程管道焊接具有以下特点： (1)材料种类、规格繁多管材材质包括有碳 钢、低合金钢、不锈钢以及高强钢等，管材规格直 径为φ21~φ914mm。 (2)焊接工作量大 全厂各类焊口共计147 300多道。 (3)焊接质量要求高尤其是对于含硫介质的 管道，技术要求和验收规范相当严格，其焊接接头 不仅要满足常规的力学性能要求，还应具有一定的 耐腐蚀性能。 (4)现场环境恶劣，社会依托少处理厂地处 沙漠戈壁地带，风沙大、烈日高温天气多，焊接所 需保护气体资源缺乏。 (5)工期要求短鉴于以上焊接特点，在如何 更好地保证焊接质量、提高焊接施工效率上对施工 单位提出了更高的要求。为此，项目部设置了焊接 责任工程师，组织相关专业单位完成各类焊接工艺 评定90多项，制定了焊接质量的管理办法进行科学 的管理，保证焊接质量符合要求。此外，通过不锈 钢药芯焊丝免充氩根焊技术、金属粉芯焊丝RMD 根焊+精确脉冲 (Pro-Pulse)填充、盖面焊等焊接 新技术的应用，解决了氩气紧张的问题，保证了焊 接的质量，提高了焊接效率。 三、关键焊接技术 1.不锈钢药芯焊丝免充氩根焊技术的应用 施工单位在以往不锈钢管道施工中，根焊采用 的焊接工艺为手工钨极氩弧焊，焊丝为实芯焊丝， 为避免不锈钢背面发生氧化，影响焊接接头的质 量，氩弧焊根焊需要采取背面充氩气进行保护的措 施对焊缝背面进行保护，如图1所示。 图1 背面氩气保护 该工程若采用此种工艺面临以下几个问题： (1)氩气资源缺乏 土库曼斯坦氩气资源缺 乏，若从国内采购，不仅周期长，且将极大的增加 工程成本。 (2)氩气用量大 现场不锈钢管道焊口数量 多、管道直径大，各种规格不锈钢焊口共计4300多 道，最大直径为406mm, 在管道安装过程中需对整 个已完的管端进行充氩保护，成本大。 (3)气体背面保护装置往往会受到现场高空、 狭窄环境等不利因素的制约而很难使用，尤其是在 进行管道碰头时，背面保护装置根本无法使用。 本项目获得“2012年度全国优秀焊接工程一等奖”。 12 2 0 1 3 年 第 6 期 焊 接 与 切 割 www.meto/working/950.com 热 加 工 优秀焊接工程专题 D 石油石化 etrochemical Industry 不锈钢药芯焊丝免充氩根焊技术的应用，有效 地解决了以上问题，其原理是利用药芯焊丝中渣气 保护的机理，在焊接时熔化的熔渣可流到根焊焊道 背部并均匀覆盖住背面焊缝，如图2所示。因而可 保护背面焊缝不受氧化，焊后熔渣可自行脱落，用 水或是压缩空气可将内部熔渣冲刷掉。 图2 药芯焊丝根焊背面 采用不锈钢药芯焊丝根焊技术，不仅能够保证 焊接接头的质量，节约了氩气，解决了现场氩气资 源短缺的问题，而且大大地降低了成本，同时简化 了工艺，提高了施工效率。现场不锈钢焊口4300 多道，焊接X 射线探伤检测一次合格率为97.6%, 与采用实芯焊丝进行根焊的焊接方式相比，焊接 φ219mm 管子根焊氩气用量减少2/3,焊接速度提 高一倍。该技术主要应用于不锈钢管道的根焊焊 接，现场施工如图3所示。 图3 不锈钢管道现场施工 2.RMD 根焊+精确脉冲 (Pro-Pulse) 填充、 盖面半自动焊焊接技术的应用 处理厂内含硫介质管道主要为集气、脱硫脱 碳、凝析油稳定等装置中的管道，管道材质为 L360MCS、L360QCS 及20钢等，对焊接技术要求 较高。为保证焊接接头性能，含硫介质管道焊接施 工在以往的施工经验是采用手工钨极氩弧焊根焊+ 焊条电弧焊填充、盖面焊的焊接方式。含硫介质 管道的焊口数量占整个处理厂管道焊口数量约为 43.5%,显然，若采用手工焊的方式，焊接效率无 法满足工期要求。 鉴于工程建设的需要，施工单位根据相关标准 要求，对焊接接头进行了相关力学性能以及抗硫 化物应力腐蚀性能试验验证，完成了RMD 根焊+精 确脉冲 (Pro-P