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电力除尘器 5.1 电除尘器的工作原理、分类和特点 电除尘器（Electrostatic Precipitation)是利用静电力实现粒子与气体分离沉降的除尘设备。 电除尘器主要用于电力工业、水泥工业和钢铁工业等部门，其中燃煤电厂是头号用户，目前占我国总需求量的70％。九五期间，电除尘器本体年均需求量达13万吨，价值约12亿元。5.1 电除尘器的工作原理、分类和特点 1．电除尘器的工作原理课件素材\电除尘器除尘过程.swf电除尘过程分为四个阶段(1)电晕放电和空间电荷的形成; (2)粒子荷电；(3)荷电粒子沉降；(4)粒子清除。图5－1 电除尘器工作原理示意1－电晕极；2－电子；3－离子；4－粒子；5－集尘极；6－供电装置；7－电晕区 2 电除尘器的分类（1）.按集尘极的型式分管式和板式（2）按粒子荷电和沉降的空间位置不同可分为单区和双区电除尘器；（3）按气体流动方向可分立式和卧式电除尘器；（4）按清灰方式可分为干式和湿式电除尘器3 电除尘器的特点(1) 压力损失小，一般为200～500Pa； 能耗低，0.2～0.4 kWh/1000m3。 电除尘过程与其他除尘过程的根本区别在于：分离力（主要是静电力）直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上。捕集效率高，特别是对亚微米的粒子有很大的优势 作用在粒子上的静电力相对较大，其驱进速度较大。 以0.2μm的粒子为例，对旋风除尘器和电除尘器进行比较：在电除尘器典型场强下，该粒子的终末沉降速度为5.0×10-2m/s。150mm旋风除尘器中，取入口风速为25m/s，其离心沉降终末速度为2.0×10-4m/s，处理烟气量大，可达105～106m3/h；可用于高温、高压和高湿的场合，能连续运行，并能完全实现自动化。设备庞大（气速较低，1m/s左右），耗钢量大，投资高（仅电除尘器本体就需7000元／1000m3/h)。除尘效率受粉尘比电阻影响较大，一般对比电阻小于104～105Ω·cm或大于1010～1011Ω·cm的粉尘，若不采用一定措施，除尘效率将受到影响。 5.2 电晕放电 5.2.1 电晕的发生和空间电荷的形成 1.电晕的发生 分为三种方式：电晕放电：不完全电击穿，只发生在非均匀电场中放电极表面附近的小距离区域内。火花放电：在两电极之间有若干条狭窄的电击穿，瞬间电流急剧增大，气体压力和温度上升。弧光放电：两极间整个空间被击穿。电压小大2.电子的附着和空间电荷的形成 附着电负性气体气体负离子形成空间电流自由电子雪崩过程正离子负极二次电子 电子附着对保持稳定的负电晕是很重要的。电除尘所遇到的气体中，一般都存在着数量足够的电负性气体，如O2、Cl2、CCl4、HF、SO2等，因而有良好的电子附着性质，也有良好的负电晕特性。 为什么工业电除尘器一般都采用负电晕？通常负电晕产生的负离子的迁移率（即电场强度为1V/m时离子的迁移速度）比正电晕产生的正离子的高。高离子迁移率形成的离子电流也高；而且离子迁移率愈高，在电场中与粉尘碰撞的机会也愈多，对粉尘的荷电有利。负电晕的起始电晕电压低而击穿电压高，因而负电晕的有效工作电压范围比正电晕宽，有利于电除尘器的运行。一般气体中有足够的电负性气体分子以形成负离子，所以工业电除尘器一般都采用负电晕。为什么空气调节中的微粒净化装置不采用负电晕而采用正电晕？但负电晕放电时，产生速度很高的自由电子和负离子，在碰撞电离过程中会产生比正电晕多得多的臭氧（O3）和氮氧化物（NOx），所以空气调节中的微粒净化装置不采用负电晕而采用正电晕。Ki＝Ki0 式中 Ki0—标态（＝1.013×105Pa）时的离子迁移率。3. 离子迁移率 荷电离子在电场中的运动速度vi与电场强度E成正比，即粒子迁移率Ki：单位场强下的离子运动速度。Ki与气体温度T（K）和压力P(Pa)的关系为 ，5.2.2 起晕电压和伏安特性1. 起晕电压Vc：开始发生电晕放电时的电压；与之相应的电场强度称为起晕场强Ec。2. 管式电除尘器：Ec决定于气体的性质、电晕线的尺寸及其表面粗糙度。 对空气中圆极线的负电晕，皮克（Peek）提出了计算起晕场强的经验公式，即 式中 T，P—分别为运行工况下的空气温度和压力；To＝293K，Po＝ 1.013×105Pa； m—电晕线表面的粗糙度系数，光洁电晕线m＝1，实际中所遇 到的电晕线可取m＝0.6～0.7。 管式电除尘器经简化的伏安特性（电压－电流关系） 式中：εo—真空介电常数，εo＝8.85×10-12 C2/(N·m2)； Ki— 离子迁移率［m2/(V·s)］； i—电流线密度，即每米长电晕线发出的电流（A/m）； r1—电晕极半径（m）； r2—集尘极半径（m） 。板式电除尘器的伏安特性（电压－电流关系）式中 C—两根极线中心距离的