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脱硫系统电热施工方案指导
1 电气、热控仪表原则施工方案
a. 热控仪表系统施工是整个脱硫系统的重点,它不仅是反映烟气脱硫全过程实际运行装置和运行情况的重要环节,也是展示设备运行投产产生工作效益的窗口。
b. 电气施工主要包括脱硫装置及6KV脱硫段的供电、电缆敷设 、照明、检修电源。热控施工主要包括热控设备、仪表管路、仪表及控制装置的单体校验及调试、FGD系统及辅助系统的控制及监视、附属系统的控制及监视。
c. 电气接地、电气热控各类电缆预埋套管施工注意与土建施工配合。对电缆小支架(主支架和设备/装置之间、二次支架和设备/装置之间以及设备和设备之间的电缆托架)、仪表管布置进行二次设计。所有电缆的敷设编制措施,精心施工,确保布置规范、合理、美观。
d. 随着机务系统安装工程的顺序展开,按照工程进度合理安排劳动力及时进场,在施工过程中严格遵循相关标准及规范实施企业标准化管理程序,严格控制施工质量内部实施,一般分项工程三级验收,重要分项工程四级验收,工程结尾精选部分工程技术及施工人员参加试运行,快速及时排障消缺,为工程安全优质按期移交业主保驾护航。
2 电气主要施工方案
2.1 开关柜施工方案
2.1.1 施工准备
a. 设备开箱检查
1) 开关柜框架是否变形,盘面是否受损。
2) 盘、柜内的电气设备安装是否牢固,有无锈蚀和机械损伤。
3) 检查型号、规格是否符合设计要求,附件、证件、备件是否齐全。
b. 土建工作检查
1) 屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。室内沟道无积水、杂物。
2) 预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固。
3) 模板及施工设施拆除,场地清理干净,道路通畅。
4) 临时设施
= 1 \* GB3 ① 安装配电室内临时照明灯和施工用的临时配电设施。
= 2 \* GB3 ② 准备好开关柜就位和基础型钢安装所需垫铁(1-5mm之间)。
= 3 \* GB3 ③ 准备好开关柜二次搬运手动小车或滚筒(用钢管制作)及机工具。
2.1.2 施工方法
a. 基础型钢安装
安装基础型钢前,应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求,并检查盘柜电缆进线预留孔位置是否正确。
1) 清理预埋铁表面,用水平仪测量各个预埋件平面标高,并做好记录。
2) 确定预埋件需要达到的标高。预埋件需要达到的标高等于地平面标高减去基础型钢高度的值(基础型钢顶部平面与地平面标高相同)。如果预埋件的标高不能达到要求,则需加装垫铁。
3) 根据开关柜布置图,按设计的型号、规格选定基础型钢;按设计的尺寸正确下料。
4) 基础型钢经校直后,按照开关柜布置图的定位尺寸将其敷设在预埋件上。经调整垫铁后,将测量标尺放置在基础型钢顶部表面,用水平仪观察其标高是否与地平面标高一致。
5) 以上各项工作经检查合格后,将基础型钢焊接牢固并接地。
6) 盘、柜基础型钢安装检验项目及质量标准
工序
检验项目
性质
质量标准
基础型钢安装
允许误差
不直度
每米
≤1mm
全长
≤5mm
不平度
每米
≤1mm
全长
≤5mm
位置误差及不平行度
主控
≤5mm
基础型钢高度检查
其顶部高出最终地面
10mm~20mm
接地
基础型钢与主接地网接地点数
≥2
接地连接
牢固,导通良好
b. 开关柜安装就位
1) 按安装顺序安排装车顺序,并做好标识。
2) 用25T吊车按顺序把高压盘、柜吊装入8T汽车内,并用麻绳把盘、柜绑扎牢固后运现场。
3) 用25吨吊车把高压盘柜吊装到手动小车上或滚筒上,施工人员把每台柜运至指定的设备基础型钢上。
4) 开关柜分别以成列首位柜为基准开始拼装。首位柜的定位要与进线共箱母线的位置尺寸相吻合。
5) 安装母线桥及附件,开关小车及隔板、边板复位。
6) 清扫并除去盘内灰尘及杂质。
7) 固定式低压配电盘安装检验指标及质量标准
工序
检验指标
性质
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
盘体就位找正
间隔布置
主要
符合设计要求
对照施工图
盘垂直度
主要
≤1.51000H
用铅坠检查
水平度误差
相邻两盘顶部
≤2mm
1.5mm
拉线检查
成列盘顶部
≤5mm
4mm
盘面不平度
相邻两盘边
≤1mm
0
成列盘面
≤5mm
4mm
盘间接缝间隙
≤2mm
1.5mm
目测上下两点
盘体固定
固定方式
螺接或焊接
观察
焊接部位及长度
盘底四角,20~40mm长
盘体固定
主要
牢固
扳动检查
紧固件检查
完好,齐全、紧固
观察
螺栓露扣长度
2~5扣
紧固件表面处理
镀锌
震动场所的防震措施
可靠
盘体接地
底架与基础接触
主要
导通良好
用试灯检查
有防震垫盘的接地
每段盘有2点以上的明显接地
观察及用试灯检查
装有电气可开启屏门的接
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