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PAGE PAGE 1 蓄电池组安装施工方法指导 1 施工准备：主要工器具、量具及防护用品 a. 防震架安装：电焊机、电锤、水平仪、米尺、手锤、活口扳手。 b. 蓄电池安装：拖拉机、铲车、撬棍、小拖车、活口扳手、米尺、万用表、倒链（1t） c. 蓄电池充放电：塑料大桶、塑料手提桶、漏斗、勺子、塑料大盆、比重计、温度计、万用表、放电电阻。 d. 防护用品：耐酸工作服、耐酸胶靴、耐酸长筒手套、防护眼镜、工作帽、手巾、口罩、灭火器、小苏打。 2 施工步骤 a. 防震架安装 1) 施工前的准备工作 = 1 \* GB3 ① 在施工前，施工人员首先要熟悉设计图纸及厂家说明书，并进行安全和施工交底。 = 2 \* GB3 ② 土建移交蓄电池室，达到防震架安装条件。 = 3 \* GB3 ③ 检查工器具是否齐全，检查工器具均应达到安规标准，禁止使用不合格的工器具。 = 4 \* GB3 ④ 蓄电池室门口和直流配电室应有足够的灭火器。 2) 防震架安装 = 1 \* GB3 ① 根据图纸的具体尺寸安装防震架，先将防震架组装好，放到台子上，标出固定的位置，再移下防震架。 = 2 \* GB3 ② 用水平仪测出每个固定点的具体标高，找出最高点，用膨胀螺栓固定好最高处的固定点，以此固定点为基准固定好其余的各个固定点。 3) 移交土建，防震架验收合格后，移交土建贴耐酸瓷砖。 4) 蓄电池台架、屏柜安装质量验收表 工序 检验项目 性质 质量标准 厂制台架、屏柜安装 外形尺寸 符合产品技术文件要求 台架、屏柜油漆 完整，无剥落 安装方式 符合产品技术文件要求 台架、屏柜固定 主控 螺栓紧固 台架、屏柜接地 符合产品技术文件要求 整列台架、屏柜水平误差 不超过±5mm b. 蓄电池安装 1) 蓄电池安装前应具备的条件及必要的准备工作 = 1 \* GB3 ① 蓄电池室应有充足的照明，水源、通风等设施，且内部装饰已完工。 = 2 \* GB3 ② 蓄电池应备有清水及小苏打水，并明显标示。 = 3 \* GB3 ③ 道路畅通。 = 4 \* GB3 ④ 土建移交手续齐全。 = 5 \* GB3 ⑤ 做一个门形架作为蓄电池就位的临时起吊设施。宽：1700mm。高：2200mm。承载重量：300kg以上。 2) 蓄电池运输 用铲车将蓄电池装上拖拉机，封车运至现场，再用铲车将蓄电池卸至小拖车上，运至蓄电池室内。 3) 开箱 = 1 \* GB3 ① 施工人员用撬棍打开包装箱，注意撬棍的着力点及用力方向，不可损伤蓄电池。打开包装箱后，检查蓄电池的备件、连板、耐酸连接螺栓、合格证是否齐全。蓄电池外壳、内部极板是否有裂纹、变形。检查蓄电池极性是否符合设计要求，液面合乎要求。 = 2 \* GB3 ② 及时清理包装箱，运至指定地点，集中存放。 4) 就位 = 1 \* GB3 ① 检查确认蓄电池合格后，方可进行就位安装。 = 2 \* GB3 ② 开箱检查完毕后的蓄电池，用小拖车运至蓄电池室内，将门形架推至蓄电池组台子和墙壁较宽敞的一头，用倒链及吊带起吊蓄电池到合适的高度，推动门形架到蓄电池安装位置，落下蓄电池，按设计要求依次摆放好所有的蓄电池。搬运蓄电池时，必须有专人在蓄电池两侧扶稳电池。 = 3 \* GB3 ③ 检查每只电池的电压、温度、比重应符合要求。 5) 蓄电池的找正、连接和编号 = 1 \* GB3 ① 根据设计要求调整每列及相邻两只蓄电池的间距，调整每组蓄电池的高度。蓄电池必须安放平稳，立面垂直，高度一致，外侧面在一个平面上。间距误差≤2mm。侧面不直度每米≤1mm，全长≤3mm。 = 2 \* GB3 ② 将蓄电池的连接板涂上复合脂，每组蓄电池极性按“+”、“-”依次相连，连接螺栓拧紧。串联顺序、极性应正确无误。总电压和单体电压之和应相差1-2V，否则应检查极性。 = 3 \* GB3 ③ 测量电池单体电压和总电压，做好记录。 = 4 \* GB3 ④ 依次检查螺栓连接牢固可靠，松紧适度。 = 5 \* GB3 ⑤ 将每组蓄电池各个依次编号。 = 6 \* GB3 ⑥ 清理现场，施工完毕。 = 7 \* GB3 ⑦ 蓄电池安装质量检验项目及质量标准 工序 检验项目 性质 质量标准 电池及 附件 检查 蓄电池组型号规格 主控 与设计文件相符 正负极端柱极性 正确 蓄电池外观检查 无损伤，裂纹、渗漏，表面清洁 安全排气阀检查 关闭状态 防渗运输螺塞检查 无松动、脱落 连接条及紧固件 完好齐全 附件 齐全 带电解液的液面 两液面之间 电池组安装 电池安装 平稳、间距 均匀 同一排、列蓄电池 高低一致、排列整齐，单体之间间距不