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jdg金属导管的应用 1 jdg管口锚压锚点,采用预压板,确保了管口准确,设计了参数,提高了施工效率 jdg金属管道（jdg管道）是一种安装在新输电线上的特殊管道。适用于工业和民用建筑电气工程中的在线管道。与过去常用焊接钢管相比, 有以下特点。 JDG导管施工简单方便, 无需焊机和套丝机设备, 只需将直管对接头管与管, 螺纹盒接头连接管与接线盒, 定位后用专用工具紧定或扣压后紧固即可, 管路转弯处用弯曲器再场弯曲相应的弧度, 省却了传统的熔焊和套丝等复杂的施工工艺, 特制的紧定螺钉使导管与接头成为一体, 无需做接地跨接线。减轻了劳动强度, 提高施工效率。 JDG导管材质轻, 重量轻, 搬运、施工轻便, 内外壁镀锌层保护, 防腐防锈, 内表面光洁, 两端内外无毛刺, 外观精美。 综合比价优惠, 与厚壁钢管比较, 单位延长米的重量轻, 单位长度的价格低, 结构简单, 产品配套、附件少、节约材料成本, 工具齐全、安装方便, 节省施工成本。 2 建筑、市政管线 JDG导管明敷、暗敷均可适用, 适用于工业建筑、民用建筑、智能化建筑、市政管线中的电线电缆穿线保护。 JDG导管的制作工艺流程为:定位放线→支吊架制作安装→箱盒定位固定→管路敷设→检验批验收。 3 jdg管理的要点 3.1 根据要求准备材料 根据图纸要求, 确定需配管的区域和管路敷设方式, 确定配管的规格型号, 做好材料包括各种电线、电缆配管的准备工作。 3.2 支吊架及固定点位置的设置 首先应根据图纸确定箱、盒的位置和各终端件的位置等, 依次确定管路走向, 在管路走向处设定支吊架及固定点, 保证固定点的横向及纵向在一条直线上。 3.3 固定支架的确定 根据设计要求确定支吊架的材质和规格型号;根据已做好的定位线路上, 设立支吊架的固定点, 固定点应牢固, 间距均匀, 其间距应符合表1的要求。 J D G管进箱、盒时, 距箱、盒100～150mm处应加设稳固支架。支吊架安装应排列整齐, 固定点牢固, 固定方法有胀管法、预埋铁件焊接法、埋注法、抱箍法等。 3.4 管路铺设,先固定后固定 箱、盒定位必须符合图纸和有关规范、标准的要求。为保证暗装箱、盒的平整、标高准确, 可采取先敷设管路后稳定箱、盒的做法。配合土建进度, 先将箱、盒定位在确定的位置上, 将箱、盒的预留孔洞较之箱、盒略大一些, 将管路敷设至孔洞内, 待箱、盒正确固定后再用短管引至箱、盒内。 明装箱、盒固定牢固后, 管线可直接配至箱、盒内。 3.5 管道安装 3.5.1 jdg管的预埋 为保证观感质量, 直径≤Ф25的JDG管, 可用专用弯管器现场煨弯;直径≥Ф32的JDG管可用成品弯头。导管预埋时应尽量减少弯曲, 弯头的弯曲半径应大于10D, 且应保证电缆弯曲半径的要求;导管明设时弯曲半径应大于6D, 且应保证电缆弯曲半径的要求。 3.5.2 形态结构 管路两点间的距离, 在下列范围内应加装接线盒。直线长度超过30m, 无弯;管路长度每超过20m, 有一个弯;管路长度每超过15m, 有两个弯;管路长度每超过8m, 有三个弯。 3.5.3 安装钢筋墙或砌体墙 暗设管路, 应尽量以最短的距离敷设, 且尽量减少弯曲。暗埋管路与墙体和混凝土表面净距不应小于15mm。 在钢筋混凝土墙或楼板内配管, 管路要紧贴钢筋内侧与钢筋帮扎固定, 直线敷设时, 固定间距不大于1m。 砖墙或砌体墙剔槽内配管, 垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm, 固定点间距不大于1m。连接点外侧一端200mm处, 增设固定点。 预制圆孔板上配管, 固定点不大于1m, 可利用板孔用铅丝固定, 敷设后及时用混凝土素土保护。 管路穿越结构伸缩缝或沉降缝时, 应采取特殊措施, 如可在缝的两边各加装一接线盒, 两盒之间用金属软管连接 (应留有足够的弯曲长度) 。 3.5.4 钢导管与设备的连接 明配管穿越构筑物伸缩缝和沉降缝时的做法同暗配管。水平或垂直敷设管时, 管路在2m内允许偏差为3mm, 全长不超过管径的1/2。管路在支吊架上固定, 必须用“U”型管卡或专用管卡, 严禁用焊接法。与设备连接, 若钢导管不能直接进入电气设备, 应用金属软管做过渡保护引入设备。用金属软管做过渡保护时, 应做接地跨接线。JDG钢导管与其他管道的最小安全距离, 应符合规范要求。 4 验收质量的检查 JDG钢导管及其配件, 应有合格证、材质检验报告, 壁厚应符合规范规定。JDG导管节明、暗配管应符合《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303-2002中的相关要求。施工过程中应及时做好安装记录和分段、分层 (区域) 的质量检验批验收资料, 按要求进行工程交接报验。 针对JDG导管的特点, 施工中还应执行《套接紧定式镀锌钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120-2000中的有关规定。