项目三纱线质量检验.pptVIP

纱线粗细与成纱质量的关系: 纱线的粗细与成纱质量密切相关。通常，纱线越细，成纱截面中纤维根数越少，纱线的断裂强力低，纱线的条干不匀也越大。因此，为了减少纱线的条干不匀，提高成纱质量，在配棉时，一般纱线越细，纤维长度越长，细度越细，原棉等级越好；反之，配棉较差。 1g棉纱线内棉结粒数及1g棉纱内棉结杂质总粒数的试验方法 将纱线用摇黑板机按规定密度要求均匀绕在黑板上，在黑板与纱线间插入浅蓝色底板，压上黑色压板，点数10块黑板的棉结和杂质总数。计算： 1g棉纱线内棉结粒数=（10块黑板棉结总粒数/特数） × 10 1g棉纱线内棉结杂质总粒数=（10块黑板棉结杂质总粒数/特数） × 10 10万米纱疵试验方法 万米纱疵试验方法按照FZ/T01050规定进行 棉纱线的质量标准及评定 棉纱的质量评定依据（指标）是： 单纱断裂强力cv%值、百米重量变异系数、条干均匀度、1g棉纱线内棉结数、1g棉纱线内棉结杂质数这五项指标。以五项中最低项定等。等别分为优等、一等、二等三个等别，低于二等为三等。 棉线是以四项中最低项定等（无条干均匀度）。 优等棉纱加十万米纱疵项。 纱线捻度及其试验方法 当纱线的一端被握持，另一端绕其轴线做相对回转的过程，称为加捻。 对短纤维纱来说，加捻是纱线获得强力的必要手段，对长丝纱和股线来说，加捻可形成一个不易被横向外力所破坏的紧密结构。加捻还可形成变形丝及花式线。加捻的多少及加捻方向不仅影响织物的手感和外观，还影响织物的内在质量。 一、纱线加捻指标 1.捻度 :单位长度的纱线所具有的捻回数。它只能表示相同粗细纱线的加捻程度。纱线的两个截面产生一个360o的角位移，称为一个捻回。 特数制捻度Tt的单位为：捻/10cm，通常习惯用于棉型纱线； 公制支数制捻度Tm的单位为：捻/m，通常用来表示精梳毛纱及化纤长丝的加捻程度。 英支数制捻度Te的单位为：捻/inch。 Tt=3.937Te=0.1Tm 注：1 inch=2.54cm 2.捻回角β：表层纤维与纱轴的夹角，表示加捻程度 。 两根捻度相同的纱线，由于粗细不同，加捻程度是不同的，粗的纱线捻回角β较大，因而加捻程度亦较大。但捻回角须在显微镜下，使用目镜和物镜测微尺来测量，既不方便又不易准确，所以实际生产中并不采用。 为了比较不同细度纱线的加捻程度，人们定义了一个结合纱线细度表达加捻程度的相对指标——捻系数。生产实际中常用捻系数来表示纱线的加捻程度。 3.捻系数 ：结合细度表示加捻程度的相对指标，能用来表达不同粗细纱线的加捻程度。 特数制捻系数： 公制支数制捻系数： 英制支数制捻系数： 它们的换算式为： 4.捻向 ：指纱线加捻的方向，是根据加捻后纤维或单纱在纱线中的倾斜方向来描述的。 纤维或单纱在纱线中由左下往右上倾斜方向的，称为Z捻 （又称反手捻），纤维或单纱在纱线中由右下往左上倾斜的，称为S捻（又称顺手捻）。 一般单纱为Z捻向，股线为S捻向。 如股线经过了多次加捻，其捻向表 示按先后加捻顺序依次以Z、S来表 示。例ZSZ表示单纱为Z捻向，单纱 合并初捻为S捻，再合并复捻为Z捻。 ②股线? ZS（单纱Z捻，股纱S捻；股线捻向与单纱异捻） ? ??????→纱线结构稳定，手感柔软，光泽较好。 ??ZZ（单纱Z捻，股纱Z捻；股线捻向与单纱同捻） ? ?→纱线结构不太稳，易扭结，手感粗硬，光泽较差。 ?????????（纤维倾斜大，单纱排列螺旋线明显） ③经纬纱同捻 ???接触点纤维相互平行，齿合较好，不易滑移，织物紧密，织物强力较大，手感发硬，光泽较差，适于平纹织物。 ?????? ? ④经纬纱异捻 ??手感柔软，松厚（啮合差，易滑移),光泽好，适于斜纹组织织物，纱线捻向与斜纹线方向相反，则斜纹线清晰饱满。 ⑤Z捻纱与S捻纱在织物中间隔排列，可得到隐格、隐条效应； ⑥Z捻纱与S捻纱合并加捻，可形成起绉效果 加捻程度对纱线性能的影响 1.对纱线长度的影响 加捻后，由于纤维倾斜，使纱线的长度缩短，这种现象称为捻缩 。捻缩的的大小通常用捻缩率来表示。它是指加捻前后纱条长度的差值占加捻前长度的百分率。——反映加捻前后纱条长度的变化。 计算式为: μ——纱线的捻缩率； Lo——加捻前的纱线长度； L——加捻后的纱线长度。 单纱的捻缩率：随捻系数α↑——纱的捻缩u↑ 股线的捻缩率：与股线、单纱捻向有关。 ZZ 的u为正值，ZS的u较为复杂（先减小后增加）。 捻缩率的大小，直接影响纺成纱的线密度和捻度，在纺纱和捻线工艺设计中，必须加以考虑。棉纱的捻缩率一般为2%～3%。 实操训练 纱线捻度的测试 (一)直接