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钢构造驻场监理工作及控制要 更正 钢构造驻厂监理工作及控制要点 苏州分企业时代 一.钢构造概括: 钢构造工程代表着现代化工程的先驱，引领着现代化工程发展的方向，其良性优点做到了好多其他构造工程很难达到的效果。 施工难易程度方面：钢构造拥有施工方便、质量较轻，便于运输和安装，便于装拆、合用于跨度大、高度高、承载重的构造。 性能方面：钢构造钢材的材质平均，质量稳定，可靠度高，强度高，塑性和韧性好，抗冲击和抗振（震）性能好。 加工制作方面:钢构造工业化程度高，工厂制造，工地安装，加工精度高，制造周期短，生产效率高，建造速度快。 依靠着这些优点钢构造现在被越来越多地用于现代化建筑，它是引领未来建筑的大趋势。 二．驻厂准备阶段: 由于钢构造的制作过程对钢构造质量利害起着决定性的作用，其又独立于现场，所以驻厂监造是必须实施的一环。 驻厂监造要做到层层把关，有依有据地去仔细落实每道工序的加工制作。 《钢构造工程施工质量查收规范（GB50205-2001）》里面囊括了钢构造制作整个过程的查收标准和尺度，驻厂监造人员应当熟悉此规范，从细节上去控制整体。 驻厂人员应熟悉图纸、技术标准、制造工艺以及设施供货合同中的有关规 定。核查制造单位提供的生产计划和有关质量体系，并提出核查建议。熟悉制 造单位的查验计划和查验、试验要求，确认各制造阶段查验、试验的时间、内 容、方法、标准以及检测手段。检查特种作业人员的上岗资格证书，并对设施 制造和装配场所的环境进行查验。 驻厂监理要对详图转变进行审查。详图设计是生产过程的第一道输入，是 生产的主要依据，详图设计的利害直接影响到构件的正确程度。所以详图转变 的控制，是预控的第一步，审查详图与施工图是否存在转变进出，如发现应向 设计院提出落实。 三、组织协调控制： 为了更好的进行工作，当驻厂工作开始时，驻厂人员应组织施工单位建立 加工现场项目组，项目组应包括项目负责人、技术人员、质检人员、资料人员。 驻厂监理人员 项目负责人 技术人员 质检人员 资料人员 项目组组织形式图 四、资料控制： 驻厂人员要依据施工合同为标准，要求施工单位实时报送各样资料。资料 要真切有效、拥有可追忆性。 施工单位必须提供有针对性的施工方案，施工方案应预审合格后才能履行。 关于现场加工的每道工序，施工单位应提供审核备案后的相应的评定报告，每道工序都要有相应的过程控制资料，控制资料应有施工单位质量负责人署名和监理单位署名后方可进行下道工序的加工。 驻厂人员要明确查验批的区分，要求施工单位实时做好每个查验批的资料，然后进行归档备案。 日报、月报的报送驻厂人员应根据实际工作情况要求施工单位进行编写报送。 五、原材进场控制: 根据《钢构造工程施工质量查收规范（GB50205-2001）》第4章的要求严格 控制进场原材。进厂钢材的表面质量必须平均，不得有夹层、裂纹、非金属夹 杂和显然的偏析等缺陷，钢材表面不应有肉眼可见的气孔、结疤、折叠压入的 氧化皮以及其他的缺陷。 钢材进厂后，应付钢厂的质量保证书、批号、炉号、化学成分和机械性能 逐项检查。钢材的品种、规格、外观质量应切合设计要求和现行国家产品标准 规定以及订货要求的技术条件的规定。钢材进厂后，应按国家标准，对其进行 取样试验，保证抗拉、伸长率、折服强度、冷弯试验、冲击韧性合格和碳、硫、 磷含量的限值。按设计要求和标准规定进行抽样复试,复试合格后,方能使用。 六、加工工序的控制： 1）原材排版控制： 主材排版就是根据详图进行各个零件的分解。然后根据图纸上的尺寸在原 材上表记出来。 控制要点：严格按照图纸对排版的尺寸进行检查，允许偏差值应在查收规 范的控制范围内。 2）下料切割控制： 采用数控切割机对已排版好的板材进行火焰切割。 控制要点：根据规范《钢构造工程施工质量查收规范（GB50205-2001）》第 7节的切割检查查收标准:钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm 的缺棱。严格按照规范上的允许偏差控制切割尺寸和缺陷，关于不切合要求的 切割板材应立刻要求生产厂家进行补救整改，情节严重时应从头进行下料切割。 原材切割完成，为了知足焊接条件，需要进行边缘切割、打坡口。 控制要点：查对坡口的种类，全熔透或半熔透。 要对坡口的角度测量，检查角度是否在允许偏差范围内。所切割完成的坡口 要圆滑平整，无裂纹、分层和大于1mm的缺棱。此外由于切割过程中会在坡口 表面形成焊渣、氧化皮，所以坡口切割完成要进行打磨办理，保证坡口表面呈 现金属光彩。 3）组立、装配控制： 组立装配，先把两个或以上零件按施工图的要求，组装成为半成品的构造 零件，然后再把零件或半成品按施工图要求组装成为独立的成品构件，最后根 据施工总图把有关的两个以上成品构件，在工厂制作场所上按构件空间地点总 装起来，保证构件安装质量。这个过