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钢筋等强滚轧直螺纹连结技术
钢筋等强滚轧直螺纹连结技术
纲要:为降低钢筋连结的施工难度,提高工作效率和节俭施工成本,在尼尔基水利枢纽厂房工程挡水坝段的钢筋施工中,采用了钢筋等强滚轧直螺纹连结的新技术,提高了现场工作效率,降低了施工人员的劳动强度,并积累了丰富的施工经验。
重点词:钢筋强滚轧直螺纹连结技术1概括在尼尔基厂
房工程挡水坝段施工中,为提高施工工艺和施工质量,增加施工科技水平,在对钢筋传统焊接和钢筋机械连结的所用材料单位、单位人员、施工进度等方面做了频频的比较后,项目部决定采用较为先进的钢筋机械连结技术。并且在对钢筋机械连结中的几种连结接头做了研究比较后,最终决定使用与传统焊接方式相比较,拥有较为显然的接头强度高、连结速度快、应用范围广、适应性强、经济成本低的钢筋等强滚轧直螺纹连结技术。钢筋等强滚轧直螺纹连结标准型钢筋接头见图12钢筋等强滚轧直螺纹连结技术直螺纹套筒连结是经过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一
种连结方式。可根据需要制作直径为Φ16~Φ40的钢筋直螺
纹连结套,连结套的规格及尺寸见表1。连结套制作材料用
2
45号优质碳素构造钢或其余经试验确认切合要求的钢材。连
接套的折服承载力和抗拉承载力不小于被连结钢筋折服承载
力和抗拉承载力标准值的1.10倍。接头的性能切合《钢筋机械连结通用技术规程》JGJ-107-96A级接头性能的规定。表1连结套外形尺寸单位:mm
规格(d)螺距(p)长度(mm)外径(mm)螺纹小径
22.560f33f20.4f25364f39f23.0f28370f44f26.1f32382f49f29.
术语①.直螺纹丝头(简称
丝头):滚轧成直螺纹的钢筋连结端。
②.钢筋滚轧直螺纹接头:
将钢筋的连结端用专用机床滚轧成直螺纹丝头,经过直螺纹
连结套把两根带丝头的钢筋连结成一体的钢筋接头。
③.直螺
纹连结套(简称连结套):带有内直螺纹的钢筋连结套。
④.秃
牙:钢筋滚轧的螺纹牙顶低于中径的螺牙。
⑤.有效丝扣:螺
纹的螺牙中径达到合格几何尺寸的部位。
2.2工艺流程钢筋滚
轧直螺纹连结的工艺流程为:钢筋原料
→切头→机械加工(丝
头加工)→套丝加保护套→工地连结。①.所加工的钢筋应先调直后再下料,切口端面与钢筋轴线垂直,不能有马蹄形或挠
曲。下料时,不得采用气割下料。②.加工丝扣的牙形,螺纹必须与连结套的牙形、螺距一致,有效丝扣内的秃牙部分累
计长度小于一扣周长的1/2。③.已加工达成并查验合格的丝
3
头要加以保护,钢筋一端丝头戴上保护帽,另一端拧上连结
套,并按规格分类堆放齐整待用。④.钢筋连结时,钢筋的规格和连结套的规格一致,并保证丝头和连结套的丝扣洁净、
无损。2.3钢筋等强滚轧直螺纹连结技术优点①.接头强度高:
等强级接头,100%发挥钢筋强度,能达到《钢筋机械连结通
用技术规程》(JGJ-107-96)中A级接头标准。②.连结速度快:
套筒短,螺纹扣数少,使用方便。连结时将套筒套在钢筋上
用普通扳手拧紧即可,大大降低劳动强度,节俭时间。③.应用范围广:合用钢筋任何地点与方向的连结,也可用于弯曲
钢筋及钢筋笼不能转动的场合。④.合用性强:接头质量可靠,现场施工时,风、雨、停电状态,水下、超高环境均合用。
⑤.节材、节能、经济:在同样级的钢筋连结中,比传统焊接
节俭连结用钢材60%左右。⑥.适应环保要求:施工中无明火,在易燃、易爆、高处等施工条件下尤为安全可靠,可全天候
施工。3质量要求和查验3.1质量要求①.丝头:牙形饱满,牙顶宽度超过0.6mm,秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹
周长。外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应知足图纸要求。②.
套筒:套筒表面无裂纹和其余缺陷,外形尺寸包括套筒内螺
纹直径及套筒长度应知足产品设计要求。③.连结:连结是要
保证丝头和连结套的丝扣洁净、无损。被连结的两钢筋断面
应处于连结套的中间地点,偏差不大于1p(p为螺距),并用
工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。3.2质量查验加工人员加
4
工时逐个目测丝头的加工质量。检查标准应切合表2中的规
定。每加工10丝头应用相应的环规和丝头卡板检测1次,并
剔除不合格产品。自检合格的丝头,再由质检人员对每种规格加工的丝头随机抽样查验,以一个工作班生产的丝头为一
个查验批随机抽样10%,且不得少于10个,按表2作钢筋丝头质量检查。如有一个丝头不合格,应加倍抽检,复检仍
有不合格丝头时,即应付该批全数检查,不合格的丝头应切去从头加工,经再次查验合格后方可使用。已查验合格的丝
头应戴上塑料帽或连结套和保护塞加以保护。表2丝头查验
标准单位:mm项目量具名称要求外观质量目测牙形饱满,牙顶宽度0.6mm,秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。丝头长度卡尺钢筋丝头螺纹的效旋合长度用专用丝头卡板检
测,标准
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