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                《高分子材料成型工艺学》教学大纲
总学时:48H(理论教学 48 学时,实践教学 0 学时,课外学时:14H)学分:3
基本面向:高分子材料与工程专业(0904)
所属单位:材料科学与工程学院	高分子材料与工程系
课程简介:高分子材料成型工艺及设备课是高分子材料与工程专业的专业主干课之一,教学计划规定为必修课,是一门实践性和综合性很强的应用科学。根据本专业的特点,本课程的任务是重点分析和讨论以塑料为主的高分子材料成型理论基础和工艺过程,使学生了解和掌握塑料的成型工艺特点,能独立地编制塑料的成型工艺,并具有一定分析和解决产品质量问题的能力。
一、本课程的目的、性质性质:专业核心课程
目的:通过本课程的学习,使学生了解和掌握塑料的成型工艺特点,能独立地编制塑料的成型工艺,并具有一定分析和解决产品质量问题的能力。
二、本课程的教学基本要求
通过该课程的学习,学生具有如下的知识能力素质(专业课程根据各专业毕业生能力要求填写):
1.知识要求:掌握高分子材料主要成型方法的成型原理、工艺过程及产品质量控制因素;掌握常见高分子材料的成型工艺特点。
2.能力要求:
①掌握常见高分子材料的成型工艺特点,掌握高分子材料成型过程及装备特点;
②学会高分子材料成型加工过程分析、工艺优化;
③能够利用原理性知识进行自主实验、自主发现、自主设计、自主解决高分子材料成型技术、工艺等相关的科学问题;
④学会用现代科学仪器进行高分子材料产品性能的分析与表征;
⑤了解高分子材料成型技术的发展现状和趋势,掌握高分子材料成型领域最新的技术及应用。
3. 素质要求:
①具备应对突发事件和危机的能力,能够洞悉或预测材料成型新工艺、新技术和新设备开发、生产运行中可能出现的问题,并采取恰当的应对措施。
②了解技术预研报告、可研报告、可行性分析报告等涉及的内容及深度。
③具备对设计或生产结果与原定技术指标进行对比评估的能力。
三、本课程与其它课程的关系(课程的前修后续关系)
前修课程:高等数学、高分子化学、高分子物理、机械制图、高分子材料与应用后续课程:高分子材料加工进展、复合材料成型工艺
四、本课程的教学内容及安排(细化到知识点)
第一章 绪论(2 学时)
1.高分子材料成型方法的发展历史
2.主要成型方法简介
3.本课程学习要求教学安排及教学方式
教学环节学时分配
课后环节(请打“√”)
章节数
授课
实验
上机
讨论
作业
自学
综合
大作业
其他
1.1
0.5
1.2
0.5
1.3
0.5
1.4
0.5
第二章 聚合物成型理论基础(6 学时)
1.聚合物的流变行为特点及与工艺制定的关系
2.聚合物的加热与冷却特点及与工艺制定、产品性能的关系
3.聚合物晶体分类、结晶过程及与工艺制定、产品性能的关系
4.聚合物分子定向的分类及与工艺制定、产品性能的关系
5.聚合物降解的定义、诱因及预防措施
6.热固性塑料的交联作用及与工艺制定、产品性能的关系
教学安排及教学方式
教学环节学时分配
课后环节(请打“√”)
章节数
授课
实验
上机
讨论
作业
自学
综合
大作业
其他
2.1
0.5
2.2
1
2.3
0.5
2.4
2
√
2.5
1
2.6
0.5
2.7
0.5
第三章 成型用的物料及其配制(0 学时)
1.粉料及粒料的配制
2.溶液配制
3.分散体的定义及配制教学安排及教学方式
教学环节学时分配
课后环节(请打“√”)
章节数
授课
实验
上机
讨论
作业
自学
综合
大作业
其他
3.1
0
√
3.2
0
√
3.3
0
√
3.4
0
√
第四章 压缩模塑(4 学时)
1.模压前的准备(预压、预热)及与产品性能的关系
2.模压设备(压机、压模)的种类、结构
模压工艺过程及操作方法
影响模压产品质量的因素
冷压烧结成型的定义及适用范围
教学安排及教学方式
教学环节学时分配
课后环节(请打“√”)
章节数
授课
实验
上机
讨论
作业
自学
综合
大作业
其他
4.1
0.25
4.2
0.25
4.3
0.5
4.4
0.5
4.5
0.5
4.6
1
√
4.7
0.5
4.8
0.5
第五章 挤出成型(10 学时)
1.挤出成型工艺过程
2.单螺杆挤出机基本结构及主要参数
3.单螺杆挤出原理及与工艺制定的关系
4.双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的区别
5.挤出管材的机组构成及工艺特点
6.挤出薄膜机组构成及工艺特点
7.挤出片材的机组构成及工艺特点教学安排及教学方式
教学环节学时分配
课后环节(请打“√”)
章节数
授课
实验
上机
讨论
作业
自学
综合
大作业
其他
5.1
0.5
5.2
0.5
5.3
3
√
5.4
1
5.5
1
5.6
0
√
5.7
4
√
第六章 注射模塑(10 学时)
1.注射机及注塑模的结构与作用
2.注射成型工艺
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