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起重作业方案
1 起重作业前应检查机具、设备,确认良好。尤其是铆钉、支撑、限位、限载等安全装置齐备并有效;
2 作业场地应坚实、车体应平正,对于汽车吊支撑腿伸展应适当,支撑坚实有力;
3 起重作业应有专人指挥,指挥应使用国家推荐的通用手势信号和专用手势信号。
4 起重臂下严禁有人,作业区上方应明朗开阔,不得在输电线路下作业,当在其一侧作业时应保持吊臂、吊具、钢绳、重物与线路的距离不小于7m。
5 起重时应有载重指示器,不得超载,不得斜吊。
6 作业时必须起吊平稳,慢速均匀升降,不得在重载情况下进行调臂、急进、急退和急速旋转。
7 吊装作业中突然发生机械故障暂停作业时,应设法把吊物放在安全位置,不允许将重物悬在吊勾上。
8 禁止任何人随同物件升降。
9 六级以上大风、雷雨时,应停止作业。
10 起重机行走时,必须按规定收回、放稳起重臂及支撑腿。
11 起重机必须坚持按期保养、经常检查以及严禁使用带“病”的起重机械。经常检查起重机械的钢丝绳吊索具,严格执行国家钢丝绳的报废标准,按照我国等效采用的ISO4309执行。
吊车
1 人员资格要求:
⑴吊车司机必须劳保着装,持证上岗。
⑵起重工
a 通过专业培训,经地方劳动部门考试合格,取得证书以后,才允许上岗作业;
b 熟悉吊车的性能;
c 会计算重物的重量和重心的位置,确定适当强度的吊钩、吊索、卸扣等;
d 会根据重物的形态和尺寸确定吊点和系物的方法。
⑶起重指挥员
a 具备起重工的所有条件;
b 明白并会使用起重吊运指挥信号。
2 用前检查
⑴对闲置吊车的检查
a 对于闲置一个月以上,但少于六个月的吊车,在使用前必须按照每月预防性维修内容进行检查;
b 对于闲置六个月以上的吊车,在使用前必须按照年检要求去检查;
c 固定式吊车必须按照每月预防性维修内容进行检查,至少每年检查一次。
⑵常用吊车
a 吊车司机必须按《操作、维修手册》中现定的用前检查内容进行检查,检查后做好记录并签字;
b 如在检查中发现问题,应立即通知相关专业人员,只有在解决问题后才能使用吊车。
c 在吊动货物前,由起重工对所使用的索具进行检查。使用的新吊索、钢丝绳和绞链必须是制造厂家已进行了强度标准试验,证明合格的产品(并出具一份试验证书)。
3 吊车的使用
⑴在使用吊车时,吊车司机和起重工应严格按照安全操作一般要求、安全技术要求、司机操作时应遵守的要求及起重工一般安全要求中所规定的内容;
⑵在所有的吊运作业中必须使用标准信号系统或双向通讯装置;
⑶在任何时候,如果司机的视野被挡住了(或工作场地光线暗,无法看清被吊物和指挥信号时),则必须停止起吊作业,只有当另一个人站在一个合适位置向司机传递来自指挥员的信号时,才可以继续起吊作业;
⑷对疏忽大意走到该道上或重物下的人员,司机应响铃发出警报;
⑸在临近头顶上的高压线时,不得移动吊车扒杆;
⑹尽量避免吊车在工艺和管架区上方移动,以防止吊物坠落对工艺设备和管线造成损坏;
⑺在吊车进行起吊作业时,司机绝不能离开其工作室使吊车无人控制;
⑻在吊车停止使用时,吊钩上不准悬挂重物;
⑼主开关必须锁上,即不能在无意识情况下起动吊车。
⑽起重工及其它相关人员在使用起重索具时,应遵循下列要求:
a 吊索、绞链和钢丝绳一定不能用打结或螺栓紧固的方法将其缩短,由于极值曲率半径的原因,打结会使局部强度变弱;
b 当有重物压在吊索、绞链和钢丝绳上时,不能将其从重物下拖出;
c 工作人员不得将手或手指放在吊索、绞链、钢丝绳和被吊重物之间;
d 处理纲丝绳时,必须戴手掌有皮革的手套,千万不能用裸露的手在钢丝绳上滑动;
e 在任何时候都必须遵守吊索的使用要求。
⑾在吊运过程中如指挥人员、起重工发现不符合上述要求的操作时,必须命令司机停止吊运作业,只有在纠正后,才能重新开始吊运作业。吊车司机在操作期间如发现吊车任何故障或反常情况必须停止吊运作业,只有在其或相关专业人员排除故障后才能重新开始吊运作业 。
⑿吊车司机在每天使用吊车后,必须做好记录,记录内容包括:作业内容、吊运时间、吊车使用情况等。
吊索的安全使用要求
1 必须清楚被吊物的重量。
2 不能吊起超过安全工作荷载的任何重物。
3 当使用多根吊索时,两根吊索之间的最大角度不能超过90度,并且绳索不能打结或绞在一起。
4 在起吊前应检查吊车大钩是否在被吊物重心上,以防吊起的重物摆动,如发生绳索抖动,应检查绳索在滚筒上或滑轮中排绳是否正确。
5 起吊前保证被吊物周围无任何阻碍。
6 当使用气动卷扬机时,每次起吊开始时必须稳定、固紧吊物,从而避免危险,延长吊索寿命。
7 多股绳索负载必须相等。
8 应避免被吊物的锐利角使吊索周围的钢丝弯曲,那样会降低吊索的安全工作荷载。
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