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机械设计课程设计 设计说明书 设计题目：搓丝机传动装置设计 班级学号设计者：苏雨 指导教师： 北京航空航天大学 2017年3月15日 一：设计题目：搓丝机传动装置设计 1.1设计要求 该机用于加工轴辊螺纹，其构造见下列图，上搓丝板安装在机头上，下搓丝板安装在滑块上。加工时，下搓丝板跟着滑块作来去运动。在开端（前端）地点时，送料装置将工件送入上、下搓丝板之间，滑块来去运动时，工件在上、下搓丝板之间转动，搓制出与搓丝板一致的螺纹。搓丝板共两对，可同时搓出工件两头的螺纹。滑块来去运动一次，加工一件。 室内工作，生产批量为5台。 动力源为三相沟通380/220V，电动机单向运行，载荷较安稳。 使用限期为10年，大修周期为3年，双班制工作。 专业机械厂制造，可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。 图1.1:搓丝机简图 1.2原始技术数据 数据组编号 3 最大加工直径/mm 10 最大加工长度/mm 200 滑块行程/mm 340 公称搓动力/kN 10 生产率/（件/min） 24 1.3设计任务 达成搓丝机传动装置整体技术方案的设计和论证，绘制整体设计原理技术方案图。 达成主要传动装置的构造设计。 达成装置图1张（用A0或A1图纸），零件图2张。 编写设计说明书1份。 二：机械装置的整体技术方案设计 2.1制定传动技术方案 技术方案一： 技术方案二： 依据系统要求可知： 滑块每分钟要来去运动24次，所以机构系统的原动件的转速应为24r/min。以电动机作为原动机，则需要机构系统有减速功能。运动形式为连续转动→来去直线运动。依据上述要求，可采纳曲柄滑块机构，该机构有尺寸较小，构造简短的特色。利用曲柄和连杆共 线，滑块处于极限地点时，可获得刹时停留的功能。同时该机构能承受较大的载荷。整个搓丝机由电动机、开式齿轮减速器、一级减速器、曲柄滑块机构、最后履行机构构成。如技术方案一图所示。 此中，r=148.5mm。l=1371.5mm。e=666mm。最大压力角α =33°。急回夹角β=7°,急回特征为k=1.081。 采纳一级圆柱齿轮减速器，外加开式齿轮减速器，主要长处是结 构简单靠谱，设计制造，保护方便。 2.2装置运动学仿真 先使用solidworks绘制传动技术方案一的三维模型。将三维模型导 入adams中，增添连结，驱动进行运动剖析。以下图。 图2.1：装置图 图2.2：滑块位移曲线图 图2.3：滑块速度曲线图 2.3装置动力学仿真 在机构中加入力，在对零件受力，力矩，功率进行剖析，绘制变 化曲线。 图2.4：搓应力曲线图 图2.5：摇臂力矩曲线图 图2.6：摇臂功率曲线图 2.4电动机的选择 计算传动技术方案所需功率 ??×?? ?????? P装置=  ?? 已知： ??=0.53m/s ?????? F=10000N 得出： F×????????=5300w 已知： 3 η=η 轴承 （装置有3个轴承） η轴承=0.98 得出： ??×?? ?????? P装置=??=5631.2w≈5.6kw 计算电机所需功率 减速齿轮组构造简单图： 已知： η =0.96 圆柱齿轮 η =0.98 轴承 3 2 减速装置 ×η 圆柱齿轮 轴承 (减速器和开式齿轮共有 3对轴承，2处圆柱齿轮啮合) 得出： η减速装置≈0.87 ?? 装置 P电机=??≈6.44kw 减速装置 因载荷安稳，取电动机额定功率P电机额定略大于P电机即可。应选电动机的额定功率P电机额定为7.5kw。 计算电机所需转速 已知： 带：缓冲，吸震，高速级，i≤3 开式：{ 开式齿轮：i≤5~6 减速 一级传动减速器(斜齿轮)，i=3~5 闭式：{ {二级，睁开式减速器 n搓丝机=24r/min 设电机转速为n电机=720r/min 得出： ?? 电机 总传动比i总=??=30 搓丝机 由上述条件，选用开式齿轮传动比: i开式=6.02 闭式单极齿轮减速器传动比: i闭式=4.98 综合价钱、传动比、质量等要素，差取书P201表格，采纳电机 Y160L—8。 运动和动力参数计算 0轴（电动机轴） P0=P电机=6.44kw n0=n电机=720r/min ??6.44 T0=9550??0=9550720=85.4??·?? 0 1轴（高速轴） P1=P0η轴承=6.44·0.98=6.31kw n1=n0=720r/min ?? 1 ??6.31 T0=9550??1=9550720=83.7??·?? 1 2轴（中间轴） P2=P1η轴承η齿轮=6.31·0.98·0.96=5.94kw n2=n1=720=145r/min ??4.98 12 ?? 5.94 T=9550 2 =9550 145=391.2??·?? 2 2 3轴（低速轴） P3=P