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《复合材料成型工艺》教学大纲 总学时：32（理论教学 30 学时，实践教学 2 学时，课外学时：6 学时）学分：2 基本面向：高分子材料与工程专业所属单位：高分子材料与工程系 课程简介：《复合材料成型工艺》是材料科学与工程学院高分子材料与工程的专业选修课，它的任务是使学生了解复合材料的概念，种类，发展前景，并着重学习和掌握各种聚合物基复合材料制品的成型方法、工艺原理、生产设备等方面的系统知识，通过学习，掌握各种聚合物复合材料成型工艺及设备的原理及技术关键，要求能合理的选择成型工艺和设备。 一、本课程的目的、性质性质：专业选修课程 目的：通过对高分子专业课程的学习，综合了解材料领域目前最先进的复合材料的概念，制备，工艺及性能。 二、本课程的教学基本要求 1、了解复合材料的概念，种类，发展前景； 2、了解复合材料的基体、增强体以及界面； 3、掌握选择复合材料（尤其是聚合物基复合物材料）成型工艺方法的原则； 4、着重掌握模压成型、手糊成型、缠绕成型工艺及设备； 5、掌握喷射成型、RTM 成型、拉挤成型； 6、掌握热塑性复合材料的成型工艺方法及设备。 三、本课程与其它课程的关系（课程的前修后续关系） 前修课程：复合材料，高分子化学，高分子材料成型工艺学后续课程：高分子材料加工综合实验 四、本课程的教学内容及安排（细化到知识点） 第一章 绪 论（8 学时） 主要介绍复合材料的概念，种类，国内外发展概况，介绍复合材料的基体，增强体以及界面，介绍复合材料的发展方向，以聚合物基复合物材料为重点，并讲解聚合物基复合物材料的改性原理，改性方法等；介绍复合材料制品成型工艺方法，使学生对复合材料及其成型工艺有一个初步的概括性的了解。 第二章 手糊成型工艺及设备（2 学时） 主要介绍手糊成型工艺及设备，着重讲解手糊成型工艺过程，使学生掌握复合材料 手糊成型的基本原理及工艺过程。 第三章 喷射成型工艺及设备（2 学时） 介绍喷射成型机工作原理，复合材料喷射成型工艺及设备、喷射成型工艺过程控 制。 第四章 树脂传递模塑（RTM）成型（2 学时） 主要讲述 RTM 成型用设备、原材料的选择、RTM 成型工艺过程、RTM 成型工艺的特点和基本功能。 第五章 模压成型工艺及设备（2 学时） 主要讲述高强度短纤维模压料、模压成型工艺特点，模压成型模具与液压机，是学生重点掌握的内容之一。 第六章 层压成型工艺及设备（2 学时） 本章主要讲述胶布制备工艺及设备、浸胶设备层压工艺特点及设备，着重掌握层压工艺与模压工艺的比较。 第七章 缠绕成型工艺及设备（2 学时） 本章主要介绍缠绕成型工艺及设备，着重掌握缠绕规律及缠绕工艺参数。 第八章 其他成型工艺及设备（2 学时） 主要掌握拉挤成型工艺及设备、连续制管工艺及设备、连续制板工艺及设备、离心法制管工艺。 第九章 热塑性复合材料成型工艺及设备（8 学时） 主要讲述热塑性复合材料挤出成型工艺及设备、注射成型工艺及设备、热塑性片状模塑料及其制品冲压成型工艺及设备，着重掌握短纤维增强热塑性复合材料与长纤维增强热塑性复合材料成型方法的区别。 让学生自己制作关于聚合物基复合物材料的 PPT，为大家讲解并课堂讨论答辩。教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打“√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 第一章 7 1 √ 第二章 2 第三章 2 第四章 2 第五章 2 第六章 2 第七章 2 第八章 2 第九章 4 4 √ 实验安排 实验一：（认识实验）聚合物基复合物材料成型加工设备及成型工艺，2 学时五、本课程的重点、难点和深广度 重点：本课程主要介绍聚合物基复合材料的各种成型方法及设备。重点要求掌握各种成型方法的工艺流程、原材料的选择等，并要求学生通过学习，掌握选择复合材料成型工艺方法的基本原则，能根据具体要求选择出合适的复合材料成型工艺，并根据选择出的的成型工艺方法选择原材料，并能组织生产。 难点：聚合物基复合材料的改性原理及其改性方法。聚合物基复合材料成型的工艺条件控制及改性工艺方案设计及实施。 六、课外学时分配 主要安排课外教学任务，如作业、自学、参观、综合大作业等。 序号 内容 参考学时 1 作业：对复合材料的认识（结合实际） 2 2 综合大作业，介绍某种聚合物基复合材料（可以 包括它的特殊性能，特殊用途或者优秀性能等） 4 合计 6 七、考核方式 课程考核及成绩评定方式：考察 综合大作业成绩占 50%，课堂答辩占 20%，平时作业及表现占 20%，考勤占 10%。根据具体课程可自行规定其他类型。 八、本课程各教学环节对人才培养目标的贡献度 知识能力素质 要求 教学环节 课后环节 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合大作业 其他 知识 ◎ ○ ○ ○ 能力 ◎ ○ ◎