生物活性炭深度处理对污水中氨氮的去除效果.docxVIP

生物活性炭深度处理对污水中氨氮的去除效果 过量的酒精不仅会产生难闻的气味，还会对人体产生毒性，并在一定条件下会转化为对人体毒性较高的亚硝酸盐。通常水厂的常规处理对突发性高浓度氨氮的出现几乎无能为力。因此,研究有效控制水厂出水中氨氮的浓度的工艺有着重要的意义。佛山水业集团公司计划在2007年新建一座供水能力为30万m3/d的水厂,净水工艺为“常规处理+深度处理”,期望出厂水质达到欧美发达地区的水质标准。作者利用从沙口水厂吸水口吸取的北江水作为深度处理实验的原水,考察了两种活性炭对水中高、低浓度氨氮的去除效果,以期能为水厂进行活性炭深度处理提供参考和依据。 1 试验部分 1.1 反渗透水水源 原水取自北江水,原水水质如表1所示。由表1可知,本次实验所取的水源水质较好,接近于地表水环境质量标准Ⅱ类,。但在2004年3月和4月,该水源出现了氨氮浓度突升的情况,分别达到了0.94mg/L和1.32mg/L,导致水厂出水氨氮分别为0.6mg/L和0.98mg/L,超出了饮用水标准。因此采取有效措施应对水中氨氮浓度突升是非常必要的。 1.2 试验工艺 工艺流程如图1所示。在相同条件下运行“常规处理+GAC”和“常规处理+O3-BAC”两种工艺,比较两者对氨氮的去除效果。 1.3 zj-15型抗碘炭层 中试装置包括预处理、常规处理和深度处理三部分。深度处理工艺总进水量为5m3/h,GAC和BAC工艺各占2.5m3/h。其中预加氯采用水射器投加;GAC和BAC炭滤池规格相同,池高为4.2m,平面尺寸为510mm×510mm,采用ZJ-15型柱状炭,碘值大于900mg/g,亚甲蓝值大于150 mg/g,直径1.5mm,炭层厚2m;后臭氧接触塔总容积为0.42m3,设置2级接触,第一柱容积0.097m3,直径Φ150mm,塔高6m,有效水深5.5m,第二柱容积0.35m3,直径Φ300mm,塔高5.5m,有效水深5.0m,两级接触塔均采用微孔曝气的方式投加臭氧,臭氧与水在塔内逆流接触,臭氧采用德国WEDECO牌GSO20型臭氧发生器现场制备,以氧气为气源,自来水为冷却介质。 2 结果与讨论 2.1 h吸附等温线 图2为常规处理和GAC处理对氨氮的去除效果。由此可见,进水氨氮浓度较低时,氨氮的去除效果不明显,随着进水氨氮浓度增加,氨氮的去除率呈上升趋势,说明活性炭对水中污染物的吸附一般符合Freundrich吸附等温线,即 式中,q为单位质量的活性炭吸附量;K,n为常数,C为吸附质的平衡浓度,其对数形式为 在氨氮的吸附等温线中,1/n较大,所以浓度高时活性炭对氨氮的吸附作用明显,去除率高,反之,氨氮浓度低时,去除率就低。 此外,还研究了GAC出水浊度和对CODMn的去除率,结果出水浊度0.23NTU,CODMn平均去除率为65%。同时研究还发现三氯甲烷出水浓度高于进水。对于活性炭,三氯甲烷属于弱吸附质,它们之间的吸附力较弱,属于物理吸附,易于发生脱附现象,特别当进水中的三氯甲烷含量较低时,活性炭的固相浓度高于液相浓度对应的固相平衡浓度,容易发生三氯甲烷脱附现象,导致出水中的三氯甲烷高于进水。 2.2 预加氯与无预处理条件对比 结合沙口水厂的生产实际情况,在该研究中也采用了预加氯工艺。但预加氯条件下,若余氯过高有可能杀死部分微生物或抑制部分微生物的活动,影响生物活性炭的净水效能。为确定预加氯工艺是否会较大地影响BAC的氨氮的去除效果,先进行了预加氯和无预加氯的对比试验,预加氯条件下,严格控制沉淀池出水余氯≤0.1mg/L。试验结果如表2。 结果表明:预加氯条件下,氨氮的去除效果与无预处理条件下相近。试验过程中还检测了对CODMn的去除效果,预加氯条件下O3-BAC出水中CODMn的平均去除率为71.95%,与无预处理时的基本相等,这表明,只要控制沉淀池出水余氯≤0.1mg/L,预加氯对O3-BAC的净水效能影响很小。 预加氯条件下,氨氮的去除效果如图3所示。 由图3可知,在采用预加氯处理工艺并控制沉淀池出水余氯≤0.1mg/L时,两种活性炭对氨氮的去除率接近。随着进水氨氮浓度增大,两种活性炭对氨氮的去除率也在增加。GAC和O3-BAC对氨氮的平均去除率均为40%,最大去除率均为74%。因此两者的出水氨氮浓度均可以达到满意的效果。 但GAC和O3-BAC出水中三氯甲烷浓度均高于进水,且BAC出水的三氯甲烷浓度低于GAC,可能是大分子有机物被臭氧分解成小分子中间产物,而这些中间产物易被活性炭吸附或活性炭表面生物所降解,其后再加氯消毒,降低了产生消毒副产物的危险。但从经济角度等综合考虑,建议优先采用GAC工艺。 2.3 活性炭对氨氮的去除 由于原水氨氮浓度偏低,水质较好,为了考察活性炭深度处理工艺对源水突发性高浓度氨氮污染的处理能力,试验中通过用水射器向源