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河北工程大学机电系
课程设计说明书精密机械设计基础课程设计设计题目:单级圆柱齿轮减速器的设计专业班级:
学号:
设计人:
指导老师:
完成日期:
目录TOC\o1-5\h\z第一章传动方案说明2第二章电动机的选择3第三章齿轮传动的设计及计算6第四章轴的设计计算10第五章轴承、键和联轴器的选择15第六章润滑、密封装置的选择18第七章减速器附件的选择19第八章箱体主要结构尺寸的计算19第九章小结及参考文献20
第一章传动方案说明
方案说明
课程设计的题目:带式输送机传动系统中单级圆柱齿轮减速器
1、原始数据:
(1)运输带卷轴所需功率P=2.1kw;
(2)输送带工作速度V=1.6m/s(允许输送带的工作速度误差为±5%);
(3)输送机滚筒直径D=240mm;
2、、设计要求带式运输机连续单向运转,载荷较平稳,空载启动,两班制工作(每班8小时)。使用期限为8年,大修期三年,小批量生产,生产条件为中等规模机械厂,可加工7-8级精度的齿轮。动力来源为三相交流电源的碘盐为220-380.运输带速允许误差为5%。
3、设计任务:
(1)减速器装配图1张(A1图纸);
(2)零件工作图2张(A3图纸)(3)设计说明书一份(宋体小四字,不少于20页)。说明书内容应包括:机械系统方案,进行机构运动和动力分析,选择电动机,进行传动装置运动动力学参数计算,传动零件设计,轴承寿命计算、轴(许用应力法和安全系数法)、键的强度校核,联轴器的选择、设计总结、参考文献、设计小结等内容。
4、结构设计简图:
第二章电动机选择
1、电动机类型和结构型式
按工作要求和工条件,选用般用途的Y(IP44)系列三相异步电
动机。它为卧式封闭结构。
2、电动机容量
(1)卷筒轴的输出功率P
w
P=2.1kww
(2)电动机输出功率P
d
P=Pwd门
传动装置的总效率门=门].门2.门3?门4.门5
式中,气,七为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效
P=2.1kw
w
n20.86率。由表2-4查得:V带传动门1=0.96;滚动轴承n2=0.99;圆柱齿轮传动n3=0.97;弹性联轴器n4=0.99;卷筒轴滑动轴承n5=0.96,则n=0.96X0.992X0.97X0.99X0.96
n20.86
==2.442kW
2?1P=2.442kwd
Pd=3kW⑶电动机额定功率P
Pd=3kW
由有关表格选取电动机额定功率3kW。
n=127.389r/min
n=127.389r
/min
滚筒轴的转速是n=60x1000v/3.14d=59.44r/min
为了便于选择电动机转速,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围=2?4,单级圆柱齿轮传动比范围=3?6,则电动机转速可选范围为n=n?i一i40556rrmindw12可见同步转速为1000r/min、1500r/min的电动机均符合。这里初选同步转速分别为1000r/min和1500r/min的两种电动机进行比较,如下表:
方
案
电动机型号
额定
功率
(KW)
电动机转速
(r/min)
传动装置
的传动比
同步
满载
总传动比
V带传
动
单级减
速器
1
Y100L2
-4
3
1500
1400
11.147
3
3.761
2
Y132S-
6
3
1000
960
7.536
3
2.512
《机械零件设计手册》附录
综合考虑总传动比和尺寸大小,选Y100L2-4型。
3、计算传动装置总传动比和分配各级传动比(1)传动装置总传动比U=上堂=57i=11.147
(2)分配各级传动比取V带传动的传动比i1=3,则单级圆柱齿轮减速器的传动比为弓十亍=3W6所得i2值符合一般齿轮传动和圆柱单级齿轮减速器传动比的常用范围。
4、计算传动装置的运动和动力参数(1)各轴转速电动机轴为0轴,减速器高速轴为I轴,低速轴为II轴各轴转速为n=n=1420r/min_IXDn=—
1:
=4?73.333r/minn7=—=/瞄3.716Xi
=127.376r/min(2)各轴输入功率按电动机额定功率p”计算各轴输入功率,即ed
P=P=BkWP=P*=13x0.96=2.8856kWI-」Pn
(3)各轴转矩
01=中2门3=10.86x0^99^00972=60.14kWP11
T0=9550?=9550x7-o=144N-?m----0取i1=3i2=3.716n=1420r/minn「473.333r/minn「127.376r/minP0=3kwp1=2.88kwp「2.766kwT=20.176N0?mT=58.107
1N?mT2=207.38N?m
P2一88
T=9550-+=9550=58.107N?MI七4733.33P10.1
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