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仪表联锁系统管理 仪表联锁系统的管理内容主要是联锁系统的分类管理，联锁系统 的维护程序，摘除、变更管理程序，联锁系统的检修试验及定期试验 制度，系统资料的管理。 1.仪表联锁系统分类 仪表联锁系统根据其重要性分为一级，具有独立的闭环、二级三 级联锁。 一级联锁：由于联锁动作导致一套或多套设备停机的联锁。 二级联锁：联锁动作导致装置部分或全部停机，其影响面仅次于 一级联锁。 三级联锁：联锁动作导致区段部分停车，其影响仅次于二级联。 2.仪表联锁系统的设置及设定值的确定和更改 。 仪表联锁系统设定值由专业厂负责提出，生产运行处或科技信息 处负责人审批确认。其中设备保护性参数（轴振动、轴位移、轴承温 度、润滑油压、密封油压）等的仪表联锁系统必须得到公司机动性部 门负责人的批准和确认。 3.仪表联锁系统的测试和确认 3.1在下列情况下，必须对仪表联锁系统进行全面检查和测试。 3.1.1.新建装置单机或联动调试前。 3.1.2.单个设备或单元系统维护后。 3.1.3.大修后。 3.2 测试内容 3.2.1.仪表专业根据公司相关部门批准的电路填写仪表联锁系统 的整定值《联锁试验确认单》 3.2.2.仪表专业会同工艺、电气、设备和其他相关部门应共同检 查和确认仪表联锁系统的电源、气源、工艺环境外部条件的要求是否 符合规定。仪表联锁系统的投运由生产车间负责。 4.仪表联锁系统的释放和操 4.1 仪表联锁系统的解除分为永久解除和临时解除。 4.2 由于生产原因，生产车间要求永久解除仪表联锁，应由生产 车间负责提出。解除前按系统回路提出《联锁切除申请单》，履行审 批程序；并交仪表专业，仪表专业填写工作票，组织实施，所有的永 久性解除资料分别由仪表专业、生产车间存档。 4.3 生产车间负责提出因生产原因临时拆除仪表联锁系统。在解 除前按回路填写《联锁切除申请单》，批复后岗位操作人员确认并采 取必要的安全措施，方可将该联锁系统回路解除。 4.4 当由于仪表原因需要临时删除仪表联锁系统或某些联锁参数 时，由仪表主责工程师负责向生产车间提出，由生产车间办理相关手 续。在解除前按回路填写《 联锁切除申请单》，批复后岗位操作人员 确认并采取必要的安全措施，方可将该联锁系统回路解除。 4.5 仪表故障处理完毕，仪表人员应再次确认是否存在不符合操 作条件的参数，由岗位操作人员将该系统联锁投运。 5.仪表联锁系统改造 5.1 仪表联锁系统整定值的修改 仪表联锁系统整定值的修改由生产车间负责提出，按回路填写 《联锁、报警参数及方案变更申请单》，经相关部门批准后，交仪表 专业负责组织实施。由操作工将该仪表联锁系统解除，然后实行一人 工作、一人监护进行仪表调整操作，作业完毕通知工艺操作人员。 所有仪表联锁的实施由仪表专业负责，与仪表联锁系统有关的其 它专业，应根据仪表联锁系统中所需的条件进行保证。 6.仪表联锁系统组成要求 6.1 仪表联锁系统必须能够识别首次事故和故障。 6.2 断开仪表联锁系统电源开关/合位置，旁路开关的投用/解除 位置应有明显标志。 6.3 并列运行的设备或备用设备，与操作设备或类似关键设备的 仪表联锁系统不允许共享子电源保险。 6.4 室外安装的一次发讯仪表、开关式仪表和电磁阀防雨、防水、 防溅、防冻措施，行程开关、位置接点等应有防锈措施，保证接触良 好。 6.5 仪表联锁系统用的一次发讯仪表、继电器、逻辑块、CPU、各 种插卡及电磁阀等，每种类型和规格都有一定的储备。 7.仪表联锁系统的维护和测试确认 7.1 仪表联锁系统中的所有主要测量和发送仪表（包括变送器、 流量开关、电接点压力表、热电偶、温度开关、报警单元、热电阻、 轴位移及轴振动仪表等）都必须检定校准合格，检定校准记录应有检 验人和审核人两人签字。 7.2 仪表联锁系统的切断阀、放空阀必须经过校验，全行程时间 必须在规定的值范围内。 7.3 检修时必须更换仪表联锁系统的电源保险丝。 7.4 启动前，应根据电路对所有仪表联锁系统进行全面检查和测 试，必须做到： 7.4.1 仪表联锁系统电路的逻辑关系正确。仪表技术员填写《联 锁试验确认单》，由工艺（设备）、电