某综放工作面支架缩节挤手事故专项安全风险辨识评估报告.docxVIP

某综放工作面支架缩节挤手事故专项安全风险辨识评估报告 某综放工作面职工在操作工作面液压支架时，受机械设备挤压导致左手中指、食指受伤。 为吸取本次事故的经验教训，防止类似事故的再次发生，由矿总工程师组织综采队和相关科室开展专项辨识，识别安全风险辨识评估结果及管控措施是否存在漏洞、盲区，补充完善《重大安全风险管控方案》，并将辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施。 一、事故情况 5月3日早班，上午10时30分左右，当班质检员在巡查至工作面第11号支架时发现该段支架需要进行缩节作业，准备取卡块时，因卡块与支柱上方托盘行程过小，支架前柱下沉，导致正在作业的人员左手中指、食指受卡块与支柱托盘挤压后受伤。 事故原因 1.综采队职工人员在未经相关管理人员同意的情况下，擅自对支架进行缩节作业，且在作业期间未严格执行操 作规程，未使用专用工具（锤、改锥等)，属违章作业，综 采队职工人员是此次事件的直接责任者，对此次事件的发 生负直接责任。 2.安全员作业现场安全监管不到位，对此次事故的发生负主要责任。 3.综采队管理人员对职工日常安全教育培训不到位，现场风险辨识不到位，对此事故的发生负重要责任。 三、安全风险辨识评估小组 为深刻吸取本次事故教训，公司于5月20日开展了针对综放工作面支架缩节、拔节作业方面的专项安全风险辨识评估，安全风险辨识评估小组的组成情况如下： 组 长：总工程师 副组长：科队负责人 成 员：总工办、安全监察科、综采队相关人员 领导组职责： 针对本次事故，结合本矿实际情况，进行专项风险辨识，避免同类事故发生。针对引发事故的危险因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对多发的重点区域、重点部位、重点环节以及设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分析和评估，建立完善安全风险数据库，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控类似事故的发生。 四、煤矿基本信息 矿井始建于1989年10月，1995年12月投产，生产能力21万吨/年，先后进行了两次资源整合，提能至90万吨/年。 五、生产系统基本情况 1.开拓方式。矿井采用斜-立井综合开拓，共建有三个井筒。工业场地布置有主斜井（倾角25°，斜长372.7m）、副斜井（倾角18°，斜长380m）和回风立井（垂深186.1m）；矿井单一水平开采3#煤层，水平标高+470m，共划分为四个采区，轨道运输大巷和皮带运输大巷沿3#煤层底板布置，回风大巷沿3#煤层顶板布置。 2.采掘布置。矿井现开采3#煤层共划分为四个采区，其中三采区已经开采完毕，二采区未开采，一采区、四采区交替开采，以“一采两掘”保证设计生产能力。采煤工作面为：3118综放工作面，掘进工作面为：3406切眼扩切掘进工作面、3108（下）二段运输顺槽掘进工作面。 3.采掘工艺。矿井采用走向长壁后退式采煤方法，综合机械化分层或综合机械化放顶煤采煤工艺，全部垮落法管理顶板，3118综放工作面选用MG250/630—WD1型采煤机和ZF5300/17/32型中间支架、ZFG5800/17/32型过渡支架；3406切眼扩切掘进工作面选用EBZ135型掘进机，锚网索联合支护，部分地段采用钢棚复合支护；3108（下）二段运输顺槽掘进工作面选用EBZ135型掘进机，钢棚复合支护。 4.通风系统。矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。现有两个进风井和一个回风井。目前矿井总进风量5950m3/min，总回风量6150m3/min，通风负压2200Pa。回风立井安装有两台FBCDZ NO-21型轴流式通风机，一用一备。3118综放工作面和3406切眼扩切工作面采用一进一回“U”型通风方式，3108（下）二段运输顺槽掘进工作面选用FBDY№5.6/2×11KW型局部通风机和直径600mm抗静电阻燃柔性风筒压入式通风，局部通风机实现了“三专两闭锁”、“双风机、双电源”且自动切换功能。 5.瓦斯抽采。矿矿井建有一座地面瓦斯泵站，站内配备两台2BEC42型和两台2BEC52型水环式真空泵，分别高、低负压运行。抽采主管均φ529mm无缝钢管，支管为φ325mm无缝钢管。高负压系统用于采煤工作面本煤层预抽，抽采量45m3/min，抽采浓度32.5%；低负压系统用于采空区及上隅角进行抽采，抽采量110m3/min，抽采浓度0.4%。矿井瓦斯抽采率为45%以上。 6.防尘系统。矿井在主斜井南侧建有两座静压水池保障井下防尘系统供水使用，水池容积分别为600m3和200 m3。选用无缝钢管沿主斜井（主管路规格为Ф89mm）、副斜井（主管路规格为Ф219mm）敷设至井底，经皮带巷（主管路规格为Ф108mm和Ф89mm）、轨道巷（主管